大規模なタンデムイオンナイトライディングオーブンは,金属材料の表面処理に使用される機器の1つである. イオンナイトライディングプロセスを通して,それは真空環境で金属表面を爆撃するために窒素イオンを使用します耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐磨性: 耐磨性: 耐腐蝕性: 耐磨性: 耐磨性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性: 耐腐蝕性:
この装置は,並列に配置された複数のオーブンで構成され,複数のパーツを同時に処理し,生産効率を向上させることができます."Wure Suo"ブランドのイオンナイトライディングオーブンは,多オーブンのタンドムと共有された水力起重装置武漢ウレヤン熱処理技術株式会社 (WWTTC) が製造したこの構造です
共有された水力式リフティング装置を装備し,炉の積載と卸荷作業を容易にする.この設計は,機器の自動化レベルと操作の便利性を向上しながら,機器の床面積を減らす.
工件はカソードとして,炉体はアノードとして使用される.窒素を含むガスを真空室に導入し,DC電圧が適用される.電気の作用下窒素イオンは,作業部品の表面を爆撃し,熱します.これは,窒素元素が作業部品の表面層に浸透し,窒素化層を形成させます.表面強化の目的を達成する作業電圧は400Vから750Vに及び,処理温度は500°Cから650°Cの間を制御する.
伝統的な窒素化プロセスと比較して,イオン窒素化炉の窒素化サイクルは30%~50%短縮され,エネルギー消費量は23.5%~60%削減できます.生産効率を向上させ,生産コストを下げます.
イオンナイトライディングプロセスは,最小限の変形 (一般的に0.02mm未満) で,作業部品表面に均質で密度の高いナイトライド層を形成することができます.作業部品の寸法精度と表面品質を維持することができます合金鋼,チタン合金,模具などの様々な材料に適しています.
イオンナイトライディング炉は真空環境で動作し,有毒または有害な化学物質を使用しません.窒素酸化物とアンモニアの排出量は非常に低く,環境に優しいもので,グリーン製造の要件を満たす.
大規模なタンデムイオンナイトライディングオーブンの多炉構造により,複数のワークピースを同時に処理することができ,各オーブンは大きな負荷容量を持っています.大規模生産のニーズを満たすことができ,特に自動車製造などの産業におけるバッチ部品の表面処理に適しています.航空宇宙,機械製造.
自動車製造,航空宇宙,原子力などの産業で広く使用されています. 合金鋼,チタン合金,模具などの材料の表面強化処理を行うことができます.,耐磨性,耐腐蝕性,耐疲労性,その他の部品の性能を向上させる.
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