Применение печей для ионного азотирования глубоких скважин

I. Основные области применения и типичные заготовки

1Машиностроительная промышленность и трансмиссия

• Типичные изделия: длинные валы (например, валы вывода редуктора, валы привода прокатного завода), удлиненные свинцовые винты (например, шаровые винты для больших машинных инструментов), червяные редукторы и т.д.
• Причины применения: Эти изделия требуют поверхностного износостойкости (для предотвращения износа при передаче) и жесткого ядра (для устойчивости к ударам).делая их несовместимыми с горизонтальными печамиТем не менее, печи с глубокими скважинами могут подвешивать заготовки вертикально, чтобы избежать деформации изгиба,при этом обеспечивая равномерную толщину нитрированного слоя по всему валу (с пределом погрешности, контролируемым в пределах 0.02 мм) для обеспечения точности передачи.

2Автомобильная и строительная машиностроение

• Типичные изделия: рулевые валы автомобилей, валы привода тяжелых грузовых автомобилей, поршневые стержни гидравлических цилиндров (до 3-6 метров в длину), шины бумных экскаваторов и т.д.
• Причины применения: Эти заготовки подвергаются длительному перемещению нагрузок, трению или гидравлическому воздействию, что требует поверхностно-закаленного слоя (твердость 50-100HRC) для повышения износостойкости и устойчивости к усталости.Глубокие скважины могут удовлетворять требованиям "полной длины нитрирования" для вытянутых частей, таких как поршневые стержниВ частности, поверхность поршневых стержней нуждается в равномерном э-фазовом нитрированном слое (сопротивление коррозии и износу), чтобы предотвратить утечку цилиндра из-за местного износа.

3. Машинно-инструментальная и прецизионная промышленность

• Типичные изделия: длинные проводники больших машинных инструментов (например, проводники фрезерных машин на портах), шпиндели буровых машин (длина 2-4 метра), валы шлифовальных колес и т.д.
• Причины применения: рельсы, шпиндели и аналогичные компоненты машинных инструментов требуют чрезвычайно высокой точности поверхности (сохранение прямоты на микроном уровне после нитрирования).Метод вертикального нагрева глубоких скважинных печей уменьшает нагрузку на изгиб, вызванную собственным весом заготовкиВ сочетании с точным контролем разряда свечения он может сформировать равномерный закаленный слой длиной 0,1-0,5 мм на удлиненной поверхности, обеспечивая износостойкость без ущерба для точности измерений.

4Нефтяная, химическая и буровая промышленность

• Типичные изделия: трубы для бурения нефти (длина 8-12 м), нефтепроводы (удлиненные трубчатые части), глубокие скважины насосных валов и т.д.
• Причины применения: Эти заготовки работают в условиях высокого давления, требующих устойчивости к износу (из-за эрозии песка и грязи) и коррозии от сероводорода/углекислого газа.Закаленный слой, образованный при нитрировании ионов (содержащий нитридные фазы), повышает износостойкость и коррозионную стойкостьВертикальная структура глубоких скважинных печей позволяет выполнять общую обработку сверхдлинных буровых труб/трубопроводов, избегая различий в производительности на соединениях, вызванных сегментированным нитрированием.

5Аэрокосмическая и высокотехнологичная техника

• Типичные изделия: удлиненные соединительные стержни приземлительных аппаратов самолетов, валы турбины двигателя (длина 1-3 м), валы регулирования положения космического аппарата и т.д.
• Причины применения: Эти компоненты имеют строгие требования к характеристикам материала (твердость поверхности > 60HRC,устойчивость к усталости увеличена более чем на 30%) и не должна подвергаться деформации, вызванной теплом (с требованиями точности до 0Низкотемпературное нитрирование (350-550°C) в глубоких скважинах сводит к минимуму термическую деформацию деталей.Он точно контролирует глубину проникновения ионов азота (0.1-0.8 мм), сбалансируя твердость поверхности и прочность ядра для удовлетворения экстремальных условий работы.

6Промышленность форм и инструментов (специальные удлиненные части)

• Типичные изделия: длинные формы (например, винты для пластиковых экструдеров), удлиненные перфораторы, инструменты для бурения глубоких отверстий и т.д.
• Причины применения: для увеличения срока службы этих деталей требуется устойчивость поверхности к износу. Например, винты экструдеров могут достигать 4-6 метров в длину, а печи с глубокими скважинами обеспечивают равномерные слои нитридов,предотвращение отказа плесени из-за местного износа.

II. Преимущества применения: почему выбрать глубокую скважину?

1. Приспособимость к форме: корпус вертикальной печи позволяет прямую подвеску или вертикальное размещение вытянутых деталей,избежать деформации изгиба, вызванной собственным весом (особенно важно для деталей с соотношением сторон > 10).
2. Однородность: Площадь разряда свечения равномерно распределена по вертикальному направлению печи,обеспечение того, чтобы разница в толщине и твердости нитрированного слоя на верхнем и нижнем концах вытянутых деталей составляла < 5%.
3. Эффективность Приспособимость: Можно обрабатывать сразу несколько вытянутых запчастей одной и той же спецификации (например, несколько буровых труб, подвешенных параллельно), подходящих для серийного производства.
4. Контроль точности: Нижетемпературное нитрирование (350-550°C) уменьшает термическую деформацию деталей и в сочетании с вертикальным расположением удовлетворяет требованиям измерения деталей высокой точности.

Резюме