Aplikasi tungku nitridasi ion sumur dalam
Tungku nitridasi ion sumur dalam adalah peralatan perawatan panas permukaan khusus yang dirancang untukBagian kerja memanjang. tubuh tungku mereka secara vertikal dalam bentuk sumur, memungkinkan untuk pengolahan batang panjang, bagian tabung, poros, dan benda kerja berbentuk khusus lainnya dengan menggantung atau menempatkan mereka secara vertikal.Dengan kemampuan mereka untuk beradaptasi dengan benda kerja yang memanjang, pemanasan yang seragam, dan kontrol yang tepat atas kualitas lapisan nitrid, mereka memainkan peran penting dalam berbagai bidang industri.Di bawah ini adalah skenario dan karakteristik aplikasi utama mereka:
Aplikasi inti dari tungku nitridasi ion sumur dalam terletak pada mengatasi kebutuhan untuk "pengeras permukaan benda kerja memanjang".
- Bagian Kerja yang Biasa: poros panjang (misalnya, poros output reduktor, poros drive rolling mill), sekrup timbal memanjang (misalnya, sekrup bola untuk alat mesin besar), gigi cacing, dll.
- Alasan untuk Aplikasi: Bagian kerja ini membutuhkan ketahanan permukaan (untuk mencegah keausan selama transmisi) dan inti yang tangguh (untuk ketahanan benturan).membuat mereka tidak kompatibel dengan tungku horizontalNamun, tungku sumur dalam dapat menggantung benda kerja secara vertikal untuk menghindari deformasi lentur,dengan memastikan ketebalan lapisan nitrida seragam di seluruh poros (dengan margin kesalahan dikendalikan dalam 0.02mm) untuk menjamin akurasi transmisi.
- Bagian Kerja yang Biasa: poros kemudi mobil, poros penggerak truk tugas berat, batang piston silinder hidrolik (panjangnya hingga 3-6 meter), pin boom excavator, dll.
- Alasan untuk Aplikasi: Bagian kerja ini tunduk pada beban bergantian jangka panjang, gesekan, atau dampak hidrolik, yang membutuhkan lapisan permukaan yang keras (ketat 50-100HRC) untuk meningkatkan ketahanan keausan dan kekuatan kelelahan.Tungku sumur dalam dapat memenuhi persyaratan "nitriding sepanjang" untuk bagian memanjang seperti batang pistonKhususnya, permukaan batang piston membutuhkan lapisan nitrida ε-fase yang seragam (tahan korosi dan keausan) untuk mencegah kebocoran silinder akibat keausan lokal.
- Bagian Kerja yang Biasa: Rel panduan panjang dari mesin alat besar (misalnya, rel mesin penggilingan gantry), spindel mesin bor (2-4 meter panjang), poros roda penggiling, dll.
- Alasan untuk Aplikasi: Rel mesin alat, spindel, dan komponen serupa menuntut presisi permukaan yang sangat tinggi (mempertahankan kelancaran tingkat mikron setelah nitriding).Metode pemanasan vertikal dari tungku sumur dalam mengurangi tegangan lentur yang disebabkan oleh berat benda kerja sendiriDikombinasikan dengan kontrol pelepasan cahaya yang tepat, dapat membentuk lapisan pengeras seragam 0,1-0,5mm pada permukaan memanjang, memastikan ketahanan keausan tanpa mengorbankan akurasi dimensi.
- Bagian Kerja yang Biasa: pipa pengeboran minyak (8-12 meter panjang), pipa minyak (bagian tabung memanjang), poros pompa sumur dalam, dll.
- Alasan untuk Aplikasi: Bagian-bagian kerja ini bekerja di lingkungan lubang bawah atau tekanan tinggi, yang membutuhkan ketahanan terhadap keausan (dari erosi pasir dan lumpur) dan korosi dari hidrogen sulfida/karbon dioksida.Lapisan keras yang terbentuk oleh nitridasi ion (mengandung fase nitrid) meningkatkan ketahanan terhadap keausan dan korosiStruktur vertikal tungku sumur dalam mengakomodasi pengolahan keseluruhan pipa/pipeline bor ultra panjang, menghindari perbedaan kinerja pada sendi yang disebabkan oleh nitridasi segmentasi.
- Bagian Kerja yang Biasa: Gerbong pendaratan pesawat terbang batang penghubung memanjang, poros turbin mesin (panjangnya 1-3 meter), poros penyesuaian posisi pesawat ruang angkasa, dll.
- Alasan untuk Aplikasi: Komponen-komponen ini memiliki persyaratan kinerja material yang ketat (ketat permukaan > 60HRC,kekuatan kelelahan meningkat lebih dari 30%) dan tidak harus mengalami deformasi akibat panas (dengan persyaratan presisi hingga 0.01mm/m). Nitridasi suhu rendah (350-550°C) di tungku sumur dalam meminimalkan deformasi termal benda kerja.dengan tepat mengontrol kedalaman penetrasi ion nitrogen (0.1-0.8mm), menyeimbangkan kekerasan permukaan dan ketahanan inti untuk memenuhi kondisi kerja yang ekstrim.
- Bagian Kerja yang Biasa: Cetakan inti panjang (misalnya, sekrup ekstruder plastik), tusukan memanjang, alat pengeboran lubang dalam, dll.
- Alasan untuk Aplikasi: Bagian-bagian ini membutuhkan ketahanan surface wear untuk memperpanjang umur layanan.mencegah kegagalan cetakan karena keausan lokal.
Dibandingkan dengan tungku nitridasi ion horizontal (cocok untuk benda kerja pendek dan tebal), keuntungan utama tungku sumur dalam terletak pada kemampuan mereka untuk beradaptasi dengan benda kerja memanjang:
- Kemampuan Beradaptasi dengan Bentuk: Tubuh tungku vertikal memungkinkan suspensi langsung atau penempatan vertikal dari benda kerja memanjang,menghindari deformasi lentur yang disebabkan oleh bobot diri (terutama penting untuk benda kerja dengan rasio aspek > 10).
- Keseragaman: Daerah pelepasan cahaya didistribusikan secara merata di sepanjang arah vertikal tungku,memastikan bahwa perbedaan ketebalan dan kekerasan lapisan nitrida di ujung atas dan bawah benda kerja memanjang adalah < 5%.
- Efisiensi Kemampuan Beradaptasi: Beberapa benda kerja memanjang dari spesifikasi yang sama (misalnya, beberapa pipa bor yang digantung secara paralel) dapat diproses sekaligus, cocok untuk produksi massal.
- Kontrol presisi: Nitriding suhu rendah (350-550°C) mengurangi deformasi termal benda kerja, dan dikombinasikan dengan posisi vertikal, memenuhi persyaratan akurasi dimensi bagian presisi.
Tungku nitridasi ion sumur dalam adalah "alat khusus" untuk pengerasan permukaan benda kerja memanjang.pipa pengeboran, batang piston, dan bagian-bagian serupa (pembuatan mekanik, otomotif, minyak bumi, aerospace, dll.).Nilai inti mereka terletak pada mengatasi peningkatan kinerja permukaan dan retensi presisi benda kerja memanjang melalui kemampuan beradaptasi struktural dan stabilitas proses.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!