Applicazione di forni di nitrurazione ionica a pozzo profondo

I. Campi di applicazione fondamentali e pezzi tipici

1Industria delle macchine e delle trasmissioni

• Pezzi tipici: alberi lunghi (ad es. alberi di uscita del riduttore, alberi di trasmissione del laminatoio), viti a piombo allungate (ad es. viti a sfera per grandi macchine utensili), ingranaggi a vermi, ecc.
• Motivi di applicazione: tali pezzi richiedono una resistenza all'usura superficiale (per evitare l'usura durante la trasmissione) e un nucleo resistente (per la resistenza agli urti).rendendoli incompatibili con forni orizzontaliI forni a pozzo profondo, tuttavia, possono sospendere i pezzi verticalmente per evitare deformazioni di piegatura.assicurando allo stesso tempo uno spessore uniforme dello strato nitrido attraverso l'albero (con un margine di errore controllato entro 0.02 mm) per garantire la precisione della trasmissione.

2Industria automobilistica e delle macchine per la costruzione

• Pezzi tipici: alberi di sterzo per autoveicoli, alberi di trazione per camion pesanti, pali di pistoni per cilindri idraulici (fino a 3-6 metri di lunghezza), per escavatori, ecc.
• Motivi di applicazione: Questi pezzi di lavoro sono soggetti a carichi alternativi a lungo termine, attrito o impatto idraulico, che richiedono uno strato superficiale indurito (durezza 50-100HRC) per migliorare la resistenza all'usura e la resistenza alla stanchezza.I forni a pozzo profondo possono soddisfare il requisito di "nitrurazione a tutta lunghezza" per parti allungate come le barre del pistoneIn particolare, la superficie delle barre del pistone ha bisogno di uno strato nitrido di fase ε uniforme (resistenza alla corrosione e all'usura) per evitare perdite di cilindro dovute all'usura locale.

3. Industria delle macchine utensili e delle attrezzature di precisione

• Pezzi tipici: lunghi binari di guida delle macchine utensili di grandi dimensioni (es. binari delle fregiatrici a portiere), fusioni delle macchine da foraggio (2-4 metri di lunghezza), alberi delle ruote di macinazione, ecc.
• Motivi di applicazione: le rotaie, i mandrini e i componenti simili delle macchine utensili richiedono una precisione superficiale estremamente elevata (mantenendo una rettitudine a livello di micron dopo la nitrurazione).Il metodo di riscaldamento verticale dei forni a pozzo profondo riduce lo sforzo di piegatura causato dal peso del pezzo da lavorareIn combinazione con un controllo preciso della scarica di lucentezza, può formare uno strato indurito uniforme da 0,1-0,5 mm sulla superficie allungata, garantendo la resistenza all'usura senza compromettere la precisione dimensionale.

4. industria petrolifera, chimica e di perforazione

• Pezzi tipici: tubi di perforazione di petrolio (8-12 metri di lunghezza), condotte di petrolio (parti tubulari allungate), pozzi profondi di pompe, ecc.
• Motivi di applicazione: Questi pezzi di lavoro sono utilizzati in ambienti a bassa pressione o ad alta pressione, che richiedono una resistenza all'usura (per erosione da sabbia e fango) e alla corrosione da solfuro di idrogeno/anidride carbonica.Lo strato indurito formato dalla nitrurazione ionica (contenente fasi di nitruri) aumenta la resistenza all'usura e alla corrosioneLa struttura verticale dei forni a pozzo profondo permette di trattare in generale i tubi/tubi di perforazione ultra lunghi, evitando le differenze di prestazione alle giunzioni causate dalla nitrurazione segmentata.

5- campo dell'aerospaziale e delle attrezzature di alta gamma

• Pezzi tipici: pali di collegamento allungati del carrello di atterraggio degli aeromobili, alberi della turbina del motore (lunghezza 1-3 metri), alberi di regolazione dell'atteggiamento degli aerei spaziali, ecc.
• Motivi di applicazione: Questi componenti presentano requisiti rigorosi in materia di prestazioni (durezza superficiale > 60HRC,resistenza alla fatica aumentata di oltre il 30%) e non deve subire deformazioni indotte dal calore (con requisiti di precisione fino a 0La nitrurazione a bassa temperatura (350-550°C) nei forni a pozzo profondo riduce al minimo la deformazione termica dei pezzi da lavorare.controlla con precisione la profondità di penetrazione degli ioni di azoto (0.1-0.8 mm), bilanciando la durezza superficiale e la durezza del nucleo per soddisfare condizioni di lavoro estreme.

6. industria dello stampo e degli utensili (parti allungate speciali)

• Pezzi tipici: stampi a core lungo (es. viti per estrusori in plastica), fori allungati, attrezzi per la perforazione profonda, ecc.
• Motivi di applicazione: per estendere la durata di vita, queste parti richiedono una resistenza all'usura superficiale, ad esempio le viti degli estrusori possono raggiungere 4-6 metri di lunghezza e i forni a pozzo profondo garantiscono strati nitridati uniformi,prevenzione del guasto della muffa a causa dell'usura locale.

II. Vantaggi di applicazione: perché scegliere la struttura a pozzo profondo?

1. Adattabilità alla forma: il corpo del forno verticale consente la sospensione diretta o il posizionamento verticale di pezzi allungati,evitare deformazioni di piegatura causate dal peso (soprattutto critiche per pezzi con un rapporto di aspetto > 10).
2. Uniformità: la superficie di scarico del bagliore è uniformemente distribuita lungo la direzione verticale del forno,assicurando che la differenza di spessore e durezza dello strato nitrato all'estremità superiore e inferiore dei pezzi allungati sia < 5%.
3. Efficienza Adattabilità: possono essere lavorati contemporaneamente più pezzi allungati della stessa specifica (ad esempio, più tubi di trivellazione sospesi in parallelo), adatti alla produzione in serie.
4. Controllo di precisione: La nitrurazione a bassa temperatura (350-550°C) riduce la deformazione termica dei pezzi da lavorare e, in combinazione con il posizionamento verticale, soddisfa i requisiti di precisione dimensionale delle parti di precisione.

Riassunto