logo
Do domu > produkty >
Przemysłowy piec do obróbki cieplnej
>
Piekarnik samochodowy o średniej temperaturze wykorzystywany jest głównie do tłumienia i grzania, obróbki cieplnej odlewów ze stali o wysokiej zawartości manganu, części ze stali elastycznej, części mechanicznych samochodowych itp.

Piekarnik samochodowy o średniej temperaturze wykorzystywany jest głównie do tłumienia i grzania, obróbki cieplnej odlewów ze stali o wysokiej zawartości manganu, części ze stali elastycznej, części mechanicznych samochodowych itp.

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Wuhan, Hubei.
Nazwa handlowa: CAILONEN
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: RT4
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Wuhan, Hubei.
Nazwa handlowa:
CAILONEN
Orzecznictwo:
ISO9001
Numer modelu:
RT4
Element grzewczy:
drut oporowy
Materiał izolacyjny:
Włókno tlenku glinu o wysokiej czystości
Źródło energii:
Elektryczność
Szybkość ogrzewania:
10°C/minutę
Certyfikaty:
CE, ISO 9001
Maksymalna ładowność:
powyżej 1000 kg
Funkcje bezpieczeństwa:
Ochrona przed przegrzaniem, przełącznik blokady drzwi
Gwarancja:
1 rok
System sterowania:
cyfrowy regulator PID
Zakres temperatury:
Do 1200°C
Materiał komory:
włókno ceramiczne
Rodzaj:
Elektryczne
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

pieca do ciągłego obróbki cieplnej samochodów

,

Piece do obróbki cieplnej w przemyśle motoryzacyjnym

,

pieca do ciągłego obróbki cieplnej

Informacje handlowe
Minimalne zamówienie:
1 SET
Cena:
$1000-$200000
Szczegóły pakowania:
Nadaje się do pakowania eksportu
Czas dostawy:
30-60 dni
Zasady płatności:
T/T
Możliwość Supply:
500 zestawów/rok
Opis produktu

※ Zastosowanie produktu:

Seria pieców komorowych średniotemperaturowych RT4 to krajowy standard energooszczędnych pieców komorowych okresowych, które są używane głównie do hartowania i wyżarzania odlewów ze stali wysokomanganowej, części z żeliwa sferoidalnego, części mechanicznych samochodowych itp.

※ Cechy produktu:

Struktura obudowy

Obudowa pieca komorowego średniotemperaturowego jest spawana z blachy stalowej i stali profilowej, co jest nie tylko mocne i trwałe, ale także może skutecznie chronić wewnętrzne komponenty przed środowiskiem zewnętrznym. Spód korpusu pieca jest zintegrowany z lekką szyną wózka, dzięki czemu użytkownik nie musi przeprowadzać infrastruktury podczas instalacji, wystarczy umieścić go na płaskiej betonowej podłodze, aby rozpocząć użytkowanie, co znacznie upraszcza proces instalacji i oszczędza miejsce.

Struktura wykładziny

Istnieją dwie powszechne formy konstrukcyjne wykładziny pieca komorowego: jedną jest ultra-energooszczędna, całkowicie ceramiczna struktura modułowa wysokiego napięcia, a drugą jest kompozytowa wykładzina z ultralekkich, energooszczędnych cegieł izolacyjnych, a w warstwie pośredniej umieszcza się matę z włókna krzemianu glinu w celu izolacji. Obie konstrukcje mogą znacznie poprawić efektywność energetyczną i zmniejszyć straty ciepła. Ponadto w piecu stosowane są ciężkie cegły antykolizyjne, a na powierzchni wózka ciężkie cegły wysokoglinowe odporne na nacisk, co pomaga przedłużyć żywotność sprzętu i zapewnić bezpieczną eksploatację.

Konstrukcja wózka

Między wózkiem a korpusem pieca zainstalowany jest mechanizm samonastawczego uszczelnienia piaskowego, który może skutecznie zmniejszyć straty ciepła pieca komorowego i wzmocnić właściwości termoizolacyjne. Poprzez zmniejszenie strat promieniowania cieplnego i konwekcji, mechanizm uszczelnienia piaskowego zapewnia dobre uszczelnienie korpusu pieca, poprawiając tym samym wydajność i jakość procesu obróbki cieplnej.

Element grzejny

Materiałem elementu grzejnego pieca komorowego średniotemperaturowego jest zwykle uniwersalna taśma oporowa OCr25Al5 lub drut oporowy, który ma doskonałe parametry i może pozostać stabilny w długotrwałym procesie użytkowania i nie jest łatwy do odkształcenia lub pękania. Ten wybór zapewnia niezawodność i trwałość elementu grzejnego, a także zapewnia spójność i dokładność procesu obróbki cieplnej.

System kontroli temperatury

System kontroli temperatury jest kluczowym elementem pieca komorowego średniotemperaturowego, który przyjmuje automatyczną szafę kontroli temperatury z programem mikrokomputerowym, wyprodukowaną przez własną technologię firmy. System może realizować precyzyjne automatyczne wykonywanie krzywej procesu obróbki cieplnej, a dokładność kontroli temperatury sięga ±1℃. Tak precyzyjna kontrola może nie tylko spełnić złożone potrzeby obróbki cieplnej, ale także zapewnić spójność i niezawodność jakości produktu.

※ Certyfikacja projektowa i produkcyjna:

1. Wskaźniki są projektowane i produkowane zgodnie z krajowymi standardami pieców przemysłowych

2. Przeprowadzić test wydajności różnych komponentów i wydać raport (wsparcie dla klienta w zakresie wstępnego odbioru na miejscu)

3. Eksport sprzętu spełnia międzynarodowe standardy eksportowe.

Parametr techniczny

Marka CAILONEN Numer modelu RT3
Rodzaj obróbki cieplnej Hartowanie, wyżarzanie i inne obróbki cieplne Napięcie 380V
Liczba faz 3 fazy Maksymalna temperatura 950℃
Temperatura robocza 0-950℃ Rozmiar pieca W oparciu o potrzeby klienta
Nośność 1000-35000Kg Dokładność kontroli temperatury: ±1℃