Intelligente Produktionslinie für die Verhärtung und Verhärtung von Austenitstahl, Bainitstahl, Kohlenstoffstahl und anderen Metallprodukten
※ Ausrüstungsanwendung
Diese intelligente automatische Box-Tempering- (Normalisierungs-) Produktionslinie eignet sich für austenitischen Stahl, bainitischen Stahl, hohem Mangan-Kohlenstoffstahl und andere Produkte aus Metall für schnelle Lösungslösungen, Normalisierung, Härte, Härte und andere Wärmebehandlung, diese Linie hat einen hohen Grad an Automatisierung, kann den Produktionsrhythmus und die Prozessparameter nach den Produktionsanforderungen anpassen,für die unterschiedlichen Größen, Gewicht der Teile der Wärmebehandlung des Produkts.
※ Ausrüstungsmerkmale:
Durch die Prozessgestaltung werden mehrere Geräte in eine kontinuierliche Produktionslinie integriert, um einen kontinuierlichen Prozessbetrieb zu erreichen, die Produktionseffizienz zu verbessern und somit die wirtschaftlichen Vorteile zu verbessern.
Intelligente Wärmebehandlung und Temperungs-Produktionslinie kann die Übertragung großer Materialien durch den Roboter, laufendes Auto, entsprechend den Prozessanforderungen, automatische Heizung,Auslöschen, statt manueller Bedienung, die Sicherheit des gesamten Produktionsprozesses verbessern kann.
Bei elektrischer Steuerung, PLC-Programmierung, automatischer PID-Anpassung, Computeranschlusstemperatur, Flüssigkeitsdruck, Durchfluss, Sicherheitsmelder und Magnetventile, über den dreidimensionalen Bildschirm,Ein vollständiges Spektrum an intelligenter zentraler Steuerung und Verwaltung.
※ Zertifizierung für Konstruktion und Herstellung:
1Die Indikatoren sind nach den nationalen Normen für Industrieöfen konzipiert und hergestellt.
2Durchführung der Leistungstests verschiedener Komponenten und Erstellung eines Berichts (Unterstützung des Kunden vor Ort vor der Annahme)
3Die Ausrüstungserzeugnisse entsprechen den internationalen Exportnormen.
技术参数Technischer Parameter
| - Nein. Ich weiß nicht. |
Projektbezeichnung |
RXC-*** |
RXC-*** |
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| 1 |
Name des Geräts |
Heizöfen der Boxart |
Schachteltempler |
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| 2 |
Größe des Ofen |
Nach Bedarf angepasst |
Nach Bedarf angepasst |
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| 3 |
Wirkliche Heizzone |
Nach Bedarf angepasst |
Nach Bedarf angepasst |
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| 4 |
Heizleistung |
Nach Bedarf angepasst |
Nach Bedarf angepasst |
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| 5 |
Nenntemperatur |
1000 °C |
800 °C |
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| 6 |
Betriebstemperatur |
980 °C oder weniger |
750 °C oder weniger |
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| 7 |
Anzahl der Heizzonen |
Zone 2 |
Zone 2 |
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| 8 |
Höchstlast |
Nach Bedarf angepasst |
Nach Bedarf angepasst |
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| 9 |
Einheitlichkeit der Ofentemperatur |
±5°C (Erkennung bei 900°C) |
±5°C (Erkennung bei 650°C) |
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| 10 |
Temperaturregelungsgenauigkeit |
+ / - 1 °C oder weniger |
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| 11 |
Temperaturregelungsmodus |
Touchscreen + Instrument zwei automatische Bedienmodi |
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| 12 |
Temperaturerfassung |
Die Produktprozesskurve wird per Computer in Echtzeit erfasst. |
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| 13 |
Heizzeit des leeren Ofen |
20,5 h oder weniger |
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| 14 |
Anschluss eines elektrischen Heizkörpers |
J/JJ |
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| 15 |
Anstieg der Oberflächentemperatur des Ofen |
≤ 35°C (Kürzschluss bei Hitze 500 mm) |
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| 16 |
Geschwindigkeit des Türhebens |
100 mm/S |
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| 17 |
Erwärmungsrate des leeren Ofen |
50 ~ 400°C/h |
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