logo
Do domu > produkty >
Linia obróbki cieplnej
>
Linia obróbki cieplnej pudełkowej do szybkiego tłumienia austenitycznej / bainitycznej / stali węglowej

Linia obróbki cieplnej pudełkowej do szybkiego tłumienia austenitycznej / bainitycznej / stali węglowej

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Wuhan, Hubei.
Nazwa handlowa: CAILONEN
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: RXC
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Wuhan, Hubei.
Nazwa handlowa:
CAILONEN
Orzecznictwo:
ISO9001
Numer modelu:
RXC
Źródło energii:
Elektryczność
System sterowania:
Regulator temperatury PID
Element grzewczy:
drut oporowy
Strefa grzewcza:
pojedynczy podwójny
System chłodzenia:
chłodzenie powietrzem
Zastosowanie:
Obróbka cieplna, wyżarzanie, spiekanie
Zakres temperatury:
Do 1200°C
napięcie:
380v
Max. Maks. Loading Capacity Ładowność:
Ponad 1000 kg
Gwarancja:
1 rok
Materiał komory:
włókno ceramiczne
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

Linia obróbki cieplnej pudełka

,

Piekarnik szybkiego gaśnięcia ze stali węglowej

,

Piekarnik do hartowania stali Bainitic

Informacje handlowe
Minimalne zamówienie:
1 SET
Cena:
$1000-$200000
Szczegóły pakowania:
Nadaje się do pakowania eksportu
Czas dostawy:
30-60 dni
Zasady płatności:
T/T
Możliwość Supply:
300 zestawów/rok
Opis produktu

Inteligentna linia produkcyjna wygaszania i hartowania pudełka jest odpowiednia do szybkiego wygaszania i hartowania stali austenitycznej, stali bainitycznej, stali węglowej i innych produktów metalowych

※ Użycie sprzętu

Ta inteligentna automatyczna linia produkcyjna do hartowania (normalizacji) pudełek jest odpowiednia do stali austenitycznej, stali bainitycznej, stali o wysokiej zawartości manganu,stali węglowej i innych wyrobów metalowych do szybkiego tłumienia, normalizacja, hartowanie, hartowanie i inne obróbki cieplne, linia ta ma wysoki stopień automatyzacji, może regulować rytm produkcji i parametry procesu zgodnie z potrzebami produkcyjnymi,aby spełnić różne rozmiary, waga części produktu poddawanego obróbce cieplnej.

※ cechy wyposażenia:

Dzięki projektowaniu procesów wiele urządzeń jest zintegrowanych w ciągłą linię produkcyjną w celu osiągnięcia ciągłego działania procesu, poprawy wydajności produkcji, a tym samym zwiększenia korzyści ekonomicznych.

Inteligentna linia produkcyjna do obróbki cieplnej i hartowania może zakończyć transfer dużych materiałów, poprzez robota, chodzący samochód, zgodnie z wymaganiami procesu, automatyczne ogrzewanie,tłumienie, zamiast ręcznego sterowania, może poprawić bezpieczeństwo całego procesu produkcji.

W zakresie sterowania elektrycznego, programowania PLC, automatycznej regulacji PID, temperatury połączenia komputera, ciśnienia płynu, przepływu, czujników alarmowych bezpieczeństwa i zaworów magnetycznych, poprzez trójwymiarowy ekran,Wyświetlacz interfejsu człowiek-maszyna, pełny zakres inteligentnej scentralizowanej kontroli i zarządzania.

※ Certyfikacja projektowania i produkcji:

1Wskaźniki są projektowane i produkowane zgodnie z krajowymi normami pieców przemysłowych.

2. Przeprowadzenie badań wydajności różnych komponentów i wydawanie sprawozdania (wsparcie klienta na miejscu przed akceptacją)

3Eksport sprzętu spełnia międzynarodowe standardy eksportowe.

 

技术参数Parametry techniczne

 

Nie, nie, nie. Nazwa projektu RXC-*** RXC-***  
1 Nazwa urządzenia Piece grzewcze typu skrzynkowego Piece do hartowania pudełkowego  
2 Rozmiar pieca Dostosowane do potrzeb Dostosowane do potrzeb  
3 Efektywna strefa ogrzewania Dostosowane do potrzeb Dostosowane do potrzeb  
4 Moc ogrzewania Dostosowane do potrzeb Dostosowane do potrzeb  
5 Temperatura nominalna 1000 °C 800 °C  
6 Temperatura pracy 980 °C lub mniej 750 °C lub mniej  
7 Liczba stref ogrzewania Strefa 2 Strefa 2  
8 Maksymalne obciążenie Dostosowane do potrzeb Dostosowane do potrzeb  
9 Jednorodność temperatury pieca ±5°C (detekcja 900°C) ±5°C ((650°C wykrycie)  
10 Dokładność regulacji temperatury + / - 1 °C lub mniej  
11 Tryb regulacji temperatury Ekran dotykowy + przyrząd dwa automatyczne tryby sterowania  
12 Rejestracja temperatury Kryła procesu produkcji jest rejestrowana przez komputer w czasie rzeczywistym.  
13 Czas podgrzewania pustego pieca 20,5 h lub mniej  
14 Połączenie elektrycznego elementu grzewczego D/D/D  
15 Wzrost temperatury powierzchni pieca ≤ 35°C (skrót cieplny 500 mm)  
16 Prędkość podnoszenia drzwi 100 mm/s  
17 Prędkość ogrzewania pustego pieca 50 ~ 400°C/h