Furonnet à éteinte rapide en alliage d'aluminium pour roues / plaques / pièces moulées en aluminium

※ Domaine d'application

Il est principalement utilisé pour le traitement de trempe rapide (solution) des jantes en aluminium, des plaques d'aluminium, des pièces moulées en aluminium et de diverses pièces standard en alliage d'aluminium, et est largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, les produits électroniques et d'autres domaines avec des exigences de haute performance pour les matériaux en alliage d'aluminium.

※ Caractéristiques structurelles

Partie du corps du four : généralement soudée par une plaque d'acier, l'intérieur est pavé de briques réfractaires ou de briques de terre cuite légères, peut résister à des températures et des pressions élevées. L'anneau extérieur du corps du four est recouvert d'une couche d'isolation en fibre réfractaire de silicate d'aluminium pour améliorer l'effet de conservation de la chaleur.

Système de chauffage : le four de trempe au gaz, par le biais du brûleur et du régulateur de gaz, force l'air dans le four pour faire chauffer rapidement l'alliage d'aluminium ; Le type de chauffage électrique utilise des éléments chauffants en spirale ou ondulés, qui sont chauffés en convertissant l'énergie électrique en énergie thermique.

Système de refroidissement : comprenant un système de circulation d'eau, un ventilateur, un couvercle de four de trempe, un conteneur de milieu de trempe et les tuyaux et vannes correspondants. Les milieux de trempe couramment utilisés sont la saumure, l'eau, l'huile minérale, l'air, etc., qui sont utilisés pour refroidir rapidement les produits en alliage d'aluminium dans le four afin d'atteindre l'objectif de la trempe.

Système de transmission : comprenant un moteur, un réducteur, une chaîne, un pignon, etc., utilisé pour contrôler le levage et la rotation du corps du four, facile à mettre et à sortir les produits en alliage d'aluminium. Certains fours de trempe sont également équipés de chariots de chargement et de mécanismes d'ouverture de porte automatiques pour améliorer l'efficacité du fonctionnement.

Système de contrôle : en tant que "cerveau" de l'équipement, il existe un système de contrôle de la température, un système de contrôle de la pression, un système d'alarme, etc., qui permet à l'opérateur de surveiller la température, la pression et d'autres données dans le four en temps réel, et de trouver et de résoudre les problèmes à temps.

※ Principe de fonctionnement

· Phase de chauffage : mettre uniformément le matériau en alliage d'aluminium à traiter dans le four de trempe, démarrer le système de chauffage, augmenter la température dans le haut fourneau en fonction des paramètres de température et de temps définis, et maintenir la stabilité de la température.

· Phase de trempe : Une fois que la température dans le four atteint la valeur définie, le matériau en alliage d'aluminium est rapidement mis dans le traitement de trempe, et le temps et la température de trempe sont strictement contrôlés pour garantir que le matériau atteint la dureté et la ténacité idéales.

· Phase de refroidissement : Une fois la trempe terminée, démarrez immédiatement le système de refroidissement pour refroidir les produits en alliage d'aluminium, vous pouvez choisir des méthodes de refroidissement par trempe à l'eau, trempe à l'huile ou refroidissement à l'air pour empêcher le matériau de se déformer ou de s'oxyder en raison de la température élevée.

※ Caractéristiques de performance

· Haute efficacité et économie d'énergie : L'utilisation d'une technologie de chauffage avancée et d'un système de contrôle thermique, un chauffage rapide et uniforme, réduit la consommation d'énergie.

· Contrôle précis de la température : Équipé d'un système de contrôle de la température de haute précision, pour garantir que la température dans le four est stable près de la valeur définie, pour garantir la qualité du traitement thermique.

· Facile à utiliser : Conçu en pensant à la commodité de l'utilisateur, l'ensemble du processus de traitement thermique peut être facilement contrôlé via un simple panneau de commande ou un système automatisé.

※ Certification de conception et de fabrication :

1. Les indicateurs sont conçus et fabriqués selon les normes nationales des fours industriels

2. Effectuer le test de performance des différents composants et émettre un rapport (soutenir l'acceptation préalable sur site du client)

3. L'exportation de l'équipement est conforme aux normes internationales d'exportation.

Paramètre technique