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Ligne de production horizontale en alliage d'aluminium

Ligne de production horizontale en alliage d'aluminium

Détails du produit:
Lieu d'origine: Je suis désolée.
Nom de marque: CAILONEN
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: MRC
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Je suis désolée.
Nom de marque:
CAILONEN
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
MRC
Matériau de la chambre:
fibre en céramique
Élément chauffant:
Fil de résistance
Système de contrôle:
Contrôleur de température de PID
Garantie:
1 année
Taux de chauffage max.:
20°C/min
Source d'énergie:
Électricité
Plage de température:
100 à 650°C
Application du projet:
Chauffage industriel et traitement thermique
Voltage:
Équipement électrique
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Furonnes à traitement thermique continu de 380 V

,

Four de traitement thermique industriel 380V

Informations sur le commerce
Quantité de commande min:
1 série
Prix:
$1000-$200000
Détails d'emballage:
adapté à l'emballage à l'exportation
Délai de livraison:
30 à 60 jours
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
100 ensembles par an
Description de produit

※ Utilisation des équipements:

Cette série est une ligne de production à cycle complet/semi-automatique, principalement adaptée à la solution d'alliage d'aluminium, au processus de traitement thermique de séchage, de vieillissement,

※ Caractéristiques des équipements:

1Le processus principal: Loading and unloading level preparation -- loading -- into the solid solution furnace -- solid solution heat treatment -- automatic discharge (fractional quenching) -- Fast quenching unit preparation -- Fast quenching unit will put the workpiece (containing the frame) into the quenching tank -- After quenching is completed, the fast quenching unit will rise out of the quenching tank -- automatic transfer -- to the loading and unloading level -- detection parts -- into Aging furnace -- aging heat treatment -- automatic discharge -- to loading and unloading level.

2. Concept de conception

● Cette série de fours de traitement thermique à revêtement de fibre intégrale introduit une technologie avancée étrangère, adhérant aux caractéristiques des fours industriels européens de haute performance,degré élevé d'automatisation, interface de fonctionnement simple et facile à apprendre;

3. Contrôle automatique

● Technologie de commande synchrone multi-zones de chauffage électrique, fonctionnement d'un bouton à nouveau, enregistrement de l'ensemble du processus, achèvement automatique et efficace;

● courant constant, tension constante, technologie de contrôle de puissance constante, selon différentes caractéristiques de charge, protection efficace contre les pannes de courant causées par des dommages à la charge;

● Plusieurs courbes de temps peuvent être réglées, et le nombre total de courbes est jusqu'à 50 segments;

● Deux modes de réglage du programme de "valeur donnée + valeur de temps" et de "section de chauffage + section de température constante" sont optionnels;

● Tous les paramètres peuvent être réglés par clé et les données sont automatiquement enregistrées sans perte;

4Toutes les interfaces d'opération chinoises

● Contrôle intégré par écran tactile, interface chinoise, fonctionnement simple;

5Systèmes mécaniques avancés

● Le caractère avancé du système est garanti par la conception, la sélection des composants et la qualité, le traitement et la qualité de fabrication.et l'équipement est en état de fonctionnement à faible bruit;

6Un système de contrôle parfait.

● Réfléchi à 100°C à la température de conception peut réaliser un contrôle précis de la température, le système est stable et fiable, facile à utiliser, éviter l'erreur humaine, fonctions complètes;

7. Temps de transfert d' étanchéité

● Mécanisme de transport à rouleaux rapide et réglable, mécanisme de levage à double vitesse, système mécanique avancé, rendant le transfert d'extinction rapide et fiable,le temps peut être ajusté en fonction des exigences du processus de l'utilisateur;

8Unité d' éteinte rapide

● Composé d'un cadre en acier, d'une station hydraulique, d'une chaîne de levage, d'une table à rouleaux, etc.Un côté du cadre de la structure en acier de la station hydraulique peut assurer que le cadre de chargement reste dans n'importe quelle position et fonctionne vers le haut et vers le bas. La table à rouleaux est composée de plusieurs tiges à rouleaux, et le mode d'entraînement de la tigue à rouleaux est l'entraînement par chaîne;

9. Dispositif de protection de sécurité

● Le régulateur de surtempérature est utilisé pour surveiller la température limite supérieure dans le four et coupe automatiquement l'alimentation électrique lorsque la surtempérature est atteinte;

● Support pour éteindre la sortie lorsque l'interrupteur de la porte du four est éteint;

 

※ Certification de conception et de fabrication:

1Les indicateurs sont conçus et fabriqués selon les normes nationales des fours industriels.

2- Effectuer le test de performance de divers composants et émettre un rapport (support client sur place pré-acceptation)

3L'exportation d'équipements répond aux normes internationales pour l'exportation.

 

技术参数Paramètre technique

1.卧式固溶炉Fourniture à solution horizontale

Je ne veux pas. Nom l'argument
1 Type d'équipement RCM-200 à 6
2 Taille du conduit du four L1600 × W2800 × H1600 mm (peut être personnalisé)
3 Taille du panier de charge L1200 × W2500 × H1500 mm (peut être personnalisé)
4 Spécification du produit φ500×500 (mm) (peut être personnalisé selon la demande)
5 Montant de la charge 30 pièces par four; 30 pièces par cadre
6 Puissance de chauffage 200 kW (peut être personnalisé)
7 Énergie nominale Pour les appareils de traitement des données
8 Température de fonctionnement maximale 600 °C
9 Température de fonctionnement Température de fonctionnement ≤ 545°C
10 Zone de chauffage Zone 2
11 Puissance de perte du four vide ≤ 30 kW
12 Connexion de l'élément chauffant Y Y/△△
13 Temps de chauffage du four vide Température ambiante ~ 550°C ≤ 2,5 heures
14 Mode de régulation de la température Système de commande PID pour micro-ordinateur à écran tactile
15 Précision du contrôle de la température + / - 1 °C
16 Uniformité de la température du four ±5°C < température 520°C-600°C état thermiquement stable >
17 Température des parois du four Hausse de température ≤ 35°C
18 Autres équipements

 

2. réservoir d'eau et unité d'extinction rapide

Je ne veux pas. Nom données
1 Taille du réservoir d'extinction 2 m * 3,9 m * 2,5 m
2 Température de fonctionnement Température ambiante ~ 70°C
3 Puissance de chauffage 100 kW
4 Unité d'extinction rapide puissance 3 kW
Vitesse de roulement du rouleau 0 à 20 m/min
Taux d'éteinte 0 à 30 m/min
Temps de transfert d'éteinte 15 ~ 18 secondes (réglable)

3Plateforme de chargement

Je ne veux pas. Nom données
1 Dimensions de la plateforme de chargement 2.0m × 3m
2 Puissance du moteur 2.2 kW

4. 合金时效炉 Forneau de vieillissement en alliage d'aluminium

Je ne veux pas. Nom données
1 Type d'équipement RSM-150-2 est un
2 Taille du conduit du four L1600 × W2800 × H1600 mm
3 Taille du panier de charge L1200 × W2500 × H1500 mm
4 Spécification du produit φ 500 × 500 (mm)
5 Montant de la charge 30 pièces par four; 30 pièces par cadre
6 Puissance de chauffage 150 kW
7 Énergie nominale Pour les appareils de traitement des données
8 Température de fonctionnement maximale 250 °C
9 Température de fonctionnement 180 °C ou moins
10 Zone de chauffage Zone 2
11 Puissance de perte du four vide ≤ 20 kW
12 Connexion de l'élément chauffant Y Y/△△
13 Temps de chauffage du four vide Température ambiante ~ 250°C ≤1,0h
14 Mode de régulation de la température Système de commande PID pour micro-ordinateur à écran tactile
15 Précision du contrôle de la température + / - 1 °C
16 Uniformité de la température du four + / - 5 °C
17 Température des parois du four Hausse de température ≤ 35°C
18 Ventilateur de circulation 5.5kw x 2 ensembles