⭐ استفاده از تجهیزات:
این سری یک خط تولید چرخه تمام/نیمه اتوماتیک است که عمدتاً برای محلول آلیاژ آلومینیوم، کوئنچینگ، فرآیند عملیات حرارتی پیری مناسب است.
⭐ ویژگی های تجهیزات:
1. فرآیند اصلی: آماده سازی سطح بارگیری و تخلیه -- بارگیری -- وارد کوره محلول جامد -- عملیات حرارتی محلول جامد -- تخلیه خودکار (کوئنچینگ کسری) -- آماده سازی واحد کوئنچینگ سریع -- واحد کوئنچینگ سریع قطعه کار (شامل قاب) را در مخزن کوئنچینگ قرار می دهد -- پس از اتمام کوئنچینگ، واحد کوئنچینگ سریع از مخزن کوئنچینگ خارج می شود -- انتقال خودکار -- به سطح بارگیری و تخلیه -- قطعات تشخیص -- وارد کوره پیری -- عملیات حرارتی پیری -- تخلیه خودکار -- به سطح بارگیری و تخلیه.
2. مفهوم طراحی
• این سری از کوره عملیات حرارتی با پوشش فیبر کامل، فناوری پیشرفته خارجی را معرفی می کند، با پایبندی به ویژگی های عملکرد بالا، درجه بالایی از اتوماسیون، رابط کاربری ساده و آسان برای یادگیری کوره های صنعتی اروپایی;
3. کنترل خودکار
• فناوری کنترل همزمان چند منطقه ای گرمایش الکتریکی، عملکرد یک دکمه دوباره، کل فرآیند ضبط، تکمیل خودکار و کارآمد;
• فناوری کنترل جریان ثابت، ولتاژ ثابت، توان ثابت، با توجه به ویژگی های بار مختلف، حفاظت موثر از قطع برق ناشی از آسیب به بار;
• می توان منحنی های زمانی متعددی را تنظیم کرد و تعداد کل منحنی ها تا 50 بخش است;
• دو حالت تنظیم برنامه "مقدار داده شده + مقدار زمان" و "بخش گرمایش + بخش دمای ثابت" اختیاری هستند;
• تمام پارامترها را می توان با کلید تنظیم کرد و داده ها به طور خودکار و بدون از دست رفتن ذخیره می شوند;
4. رابط کاربری تماما چینی
• کنترل یکپارچه صفحه لمسی، رابط چینی، عملکرد ساده;
5. سیستم های مکانیکی پیشرفته
• ماهیت پیشرفته سیستم با طراحی، انتخاب و کیفیت اجزا، کیفیت پردازش و ساخت تضمین می شود. سیستم مکانیکی به آرامی و قابل اطمینان کار می کند و تجهیزات در حالت کار با نویز کم قرار دارند;
6. سیستم کنترل عالی
• منعکس شده در 100 درجه سانتیگراد تا دمای طراحی می تواند به کنترل دقیق دما دست یابد، سیستم پایدار و قابل اعتماد است، کارکرد آسان است، از خطای انسانی جلوگیری می کند، عملکردهای کاملی دارد;
7. زمان انتقال کوئنچینگ
• سریع، قابل تنظیم، مکانیزم انتقال غلتکی، مکانیزم بالابر با سرعت دوگانه، سیستم مکانیکی پیشرفته، که باعث می شود انتقال کوئنچینگ سریع و قابل اعتماد باشد، زمان را می توان با توجه به الزامات فرآیند کاربر تنظیم کرد;
8. واحد کوئنچینگ سریع
• متشکل از قاب ساختار فولادی، ایستگاه هیدرولیک، زنجیر بالابر، میز غلتکی و غیره. یک طرف قاب ساختار فولادی ایستگاه هیدرولیک می تواند اطمینان حاصل کند که قاب بارگیری در هر موقعیتی باقی می ماند و بالا و پایین می رود. میز غلتکی از چندین میله غلتکی تشکیل شده است و حالت درایو میله غلتکی درایو زنجیره ای است;
9. دستگاه حفاظت ایمنی
• کنترل کننده بیش از حد دما برای نظارت بر دمای حد بالایی در کوره استفاده می شود و در صورت رسیدن به دمای بیش از حد، منبع تغذیه را به طور خودکار قطع می کند;
• پشتیبانی برای خاموش کردن خروجی زمانی که سوئیچ درب کوره خاموش است;
⭐ گواهی طراحی و ساخت:
1. شاخص ها مطابق با استانداردهای ملی کوره های صنعتی طراحی و ساخته شده اند
2. تست عملکرد اجزای مختلف را انجام دهید و گزارشی صادر کنید (پشتیبانی از پذیرش اولیه مشتری در محل)
3. صادرات تجهیزات با استانداردهای بین المللی صادرات مطابقت دارد.
پارامتر فنی
1.کوره محلول افقی
شماره. | نام | استدلال |
1 | نوع تجهیزات | RCM-200-6 |
2 | اندازه مجرای کوره | L1600×W2800×H1600 میلی متر (قابل تنظیم) |
3 | اندازه سبد شارژ | L1200×W2500×H1500 میلی متر (قابل تنظیم) |
4 | مشخصات محصول | φ500×500 (میلی متر) (با توجه به نیاز قابل تنظیم است) |
5 | مقدار شارژ | 30 قطعه/کوره؛ 30 قطعه/قاب |
6 | توان گرمایش | 200 کیلو وات (قابل تنظیم) |
7 | منبع تغذیه نامی | سه فاز، 380 ولت، 50 هرتز |
8 | حداکثر دمای کارکرد | 600 درجه سانتیگراد |
9 | دمای سرویس | دمای کارکرد ≤545 درجه سانتیگراد |
10 | منطقه گرمایش | منطقه 2 |
11 | توان تلفات کوره خالی | ≤30 کیلو وات |
12 | اتصال المنت گرمایشی | Y Y/ΔΔ |
13 | زمان گرمایش کوره خالی | دمای اتاق ~ 550 درجه سانتیگراد ≤2.5 ساعت |
14 | حالت کنترل دما | کنترل میکروکامپیوتر PID صفحه لمسی |
15 | دقت کنترل دما | + / - 1 درجه سانتیگراد |
16 | یکنواختی دمای کوره | ±5 درجه سانتیگراد |
17 | دمای دیواره کوره | افزایش دما ≤35 درجه سانتیگراد |
18 | سایر تجهیزات |
2. مخزن آب و واحد کوئنچینگ سریع
شماره. | نام | داده ها | |
1 | اندازه مخزن کوئنچینگ | 2 متر * 3.9 متر * 2.5 متر | |
2 | دمای کارکرد | دمای اتاق ~ 70 درجه سانتیگراد | |
3 | توان گرمایش | 100 کیلو وات | |
4 | واحد کوئنچینگ سریع | قدرت | 3 کیلو وات |
سرعت دویدن غلتک | 0-20 متر در دقیقه | ||
نرخ کوئنچینگ | 0-30 متر در دقیقه | ||
زمان انتقال کوئنچینگ | 15 ~ 18 ثانیه (قابل تنظیم) |
3. سکوی بارگیری
شماره. | نام | داده ها |
1 | ابعاد سکوی بارگیری | 2.0 متر×3 متر |
2 | توان موتور | 2.2 کیلو وات |
4. کوره پیری آلیاژ آلومینیوم
شماره. | نام | داده ها |
1 | نوع تجهیزات | RSM-150-2 |
2 | اندازه مجرای کوره | L1600×W2800×H1600 میلی متر |
3 | اندازه سبد شارژ | L1200×W2500×H1500 میلی متر |
4 | مشخصات محصول | φ500×500 (میلی متر) |
5 | مقدار شارژ | 30 قطعه/کوره؛ 30 قطعه/قاب |
6 | توان گرمایش | 150 کیلو وات |
7 | منبع تغذیه نامی | سه فاز، 380 ولت، 50 هرتز |
8 | حداکثر دمای کارکرد | 250 درجه سانتیگراد |
9 | دمای سرویس | 180 درجه سانتیگراد یا کمتر |
10 | منطقه گرمایش | منطقه 2 |
11 | توان تلفات کوره خالی | ≤20 کیلو وات |
12 | اتصال المنت گرمایشی | Y Y/ΔΔ |
13 | زمان گرمایش کوره خالی | دمای اتاق ~ 250 درجه سانتیگراد ≤1.0 ساعت |
14 | حالت کنترل دما | کنترل میکروکامپیوتر PID صفحه لمسی |
15 | دقت کنترل دما | + / - 1 درجه سانتیگراد |
16 | یکنواختی دمای کوره | + / - 5 درجه سانتیگراد |
17 | دمای دیواره کوره | افزایش دما ≤35 درجه سانتیگراد |
18 | فن گردش | 5.5 کیلو وات x 2 مجموعه |