Forneau de traitement thermique industriel

Forneau de traitement thermique sous vide

Forneau de chauffage par induction

Forneau de frittage sous vide

2025-10-27

Four à frittage sous vide

1. Principe de fonctionnement

Tout d'abord, placez le matériau à fritter dans le four. Utilisez une pompe à vide pour extraire l'air à l'intérieur du four afin de créer un environnement sous vide. Ensuite, utilisez le chauffage par résistance, le chauffage par induction ou d'autres méthodes pour augmenter la température à l'intérieur du four, amenant le matériau à l'état de haute température requis. À des températures élevées, des réactions chimiques et une cristallisation se produisent entre les particules du matériau pour réaliser le frittage. Une fois le frittage terminé, le système de refroidissement refroidit le matériau à l'intérieur du four à température ambiante.

2. Applications du produit

Appliqué dans des industries telles que la métallurgie des poudres par frittage sous vide, les métaux réfractaires et les matériaux magnétiques pour les carbures cémentés, le formage d'acier inoxydable, les fibres d'acier inoxydable, les matériaux magnétiques et les matériaux céramiques.
Peut effectuer le déparaffinage et le frittage sur des alliages super durs (tels que les borures, carbures, nitrures, siliciures d'alliage fer-nickel), le tungstène, le molybdène, le tantale, le niobium et les matériaux à aimants permanents à terres rares.

3. Domaines d'application

Largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, l'électronique, le médical et d'autres domaines. Il est utilisé pour la cuisson et le traitement de surface de nouveaux matériaux, de métaux et d'alliages spéciaux, tels que le traitement de frittage des aubes de turbine, des pièces structurelles d'engins spatiaux, des composants de moteur, des matériaux semi-conducteurs, des composants magnétiques et des articulations artificielles.

4. Caractéristiques du produit

Uniformité de température élevée
Fonctionnement simple
Mouvement mécanique stable et fiable
Alarme/affichage automatique des défauts
Efficacité de production élevée
Refroidissement par circulation interne (externe)
Bonne uniformité de refroidissement
Faible coût d'exploitation
Saisie flexible du processus de programmation
Contrôle manuel/automatique

5. Principaux paramètres techniques

Modèle	Dimension de travail (mm)	Capacité du four (kg)	Température maximale (°C)	Température moyenne (±°C)	Pression limite (Pa)	Taux d'augmentation de la pression (Pa/h)	Pression AACS (bar)
KYN-ZS-433	450×300×300	60	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6
KYN-ZS-644	600×400×400	200	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6
KYN-ZS-755	700×500×500	300	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6
KYN-ZS-966	900×600×600	500	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6
KYN-ZS-1266	1200×600×600	700	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6
KYN-ZS-1288	1200×800×800	1000	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6
KYN-ZS-3017	3000×1700×1700	5000	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6

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