Βιομηχανικός φούρνος θερμικής επεξεργασίας

Φούρνος θερμικής επεξεργασίας υπό κενό

Φούρνος συγκόλλησης υπό κενό

2025-10-27

Φούρνος Συσσωμάτωσης κενού

1. Αρχή Λειτουργίας

Πρώτον, τοποθετήστε το υλικό που θα συσσωματωθεί στον φούρνο. Χρησιμοποιήστε μια αντλία κενού για να εξαγάγετε τον αέρα μέσα στον φούρνο για να δημιουργήσετε ένα περιβάλλον κενού. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε θέρμανση αντίστασης, επαγωγική θέρμανση ή άλλες μεθόδους για να αυξήσετε τη θερμοκρασία μέσα στον φούρνο, φέρνοντας το υλικό στην απαιτούμενη κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας. Σε υψηλές θερμοκρασίες, χημικές αντιδράσεις και κρυστάλλωση συμβαίνουν μεταξύ των σωματιδίων του υλικού για την επίτευξη της συσσωμάτωσης. Μετά την ολοκλήρωση της συσσωμάτωσης, το σύστημα ψύξης ψύχει το υλικό μέσα στον φούρνο σε θερμοκρασία δωματίου.

2. Εφαρμογές Προϊόντος

Εφαρμόζεται σε βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία σκόνης συσσωμάτωσης κενού, τα πυρίμαχα μέταλλα και τα μαγνητικά υλικά για σκληρυμένα καρβίδια, διαμόρφωση ανοξείδωτου χάλυβα, ίνες ανοξείδωτου χάλυβα, μαγνητικά υλικά και κεραμικά υλικά.
Μπορεί να εκτελέσει αποκέρωση και συσσωμάτωση σε υπερσκληρά κράματα (όπως βορίδια, καρβίδια, νιτρίδια, πυριτίδια κράματος σιδήρου-νικελίου), βολφράμιο, μολυβδαίνιο, ταντάλιο, νιόβιο και υλικά μόνιμου μαγνήτη σπάνιων γαιών.

3. Πεδία Εφαρμογής

Χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, την κατασκευή αυτοκινήτων, τα ηλεκτρονικά, την ιατρική και άλλους τομείς. Χρησιμοποιείται για την πυροσυσσωμάτωση και την επιφανειακή επεξεργασία νέων υλικών, ειδικών μετάλλων και κραμάτων, όπως η επεξεργασία συσσωμάτωσης πτερυγίων στροβίλων, δομικών εξαρτημάτων διαστημικών σκαφών, εξαρτημάτων κινητήρων, υλικών ημιαγωγών, μαγνητικών εξαρτημάτων και τεχνητών αρθρώσεων.

4. Χαρακτηριστικά Προϊόντος

Ομοιομορφία υψηλής θερμοκρασίας
Απλή λειτουργία
Σταθερή και αξιόπιστη μηχανική κίνηση
Αυτόματος συναγερμός/οθόνη βλάβης
Υψηλή απόδοση παραγωγής
Εσωτερική (εξωτερική) κυκλοφορία ψύξης
Καλή ομοιομορφία ψύξης
Χαμηλό κόστος λειτουργίας
Εύκολη εισαγωγή της διαδικασίας προγραμματισμού
Χειροκίνητος/αυτόματος έλεγχος

5. Κύριες Τεχνικές Παράμετροι

Μοντέλο	Διάσταση Εργασίας (mm)	Χωρητικότητα Φούρνου (kg)	Μέγιστη Θερμοκρασία (°C)	Μέση Θερμοκρασία (±°C)	Όριο Πίεσης (Pa)	Ρυθμός Αύξησης Πίεσης (Pa/h)	Πίεση AACS (bar)
KYN-ZS-433	450×300×300	60	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6
KYN-ZS-644	600×400×400	200	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6
KYN-ZS-755	700×500×500	300	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6
KYN-ZS-966	900×600×600	500	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6
KYN-ZS-1266	1200×600×600	700	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6
KYN-ZS-1288	1200×800×800	1000	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6
KYN-ZS-3017	3000×1700×1700	5000	1300-2200	3	4.0E-1/6.7E-3	0.67	2-6

Βιομηχανικός φούρνος θερμικής επεξεργασίας

Φούρνος θερμικής επεξεργασίας υπό κενό

Φούρνος θέρμανσης με επαγωγή

Γραμμή Θερμικής Επεξεργασίας

Φούρνος ψησίματος

αποτεφρωτήρας απορριμάτων

Βοηθητικό εξοπλισμό κλιβάνου