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Éviter les incohérences de température dans le traitement thermique: optimisation technique multidimensionnelle, contrôle de température précis à ±5°C
2026-01-08
Éviter les Incohérences de Température dans le Traitement Thermique : L'Optimisation Technique Multi-Dimensionnelle Atteint un Contrôle de Température de Précision de ±5℃
L'uniformité de la température dans le traitement thermique est un indicateur clé déterminant la performance et la cohérence des lots des pièces. Les écarts de température conduisent non seulement à une taille de grain inégale et à un comportement anormal de transformation de phase, mais affectent également directement les taux de qualification des produits. Lorsque la différence de température locale des tôles métalliques dépasse 20℃, la dispersion de la résistance à la traction augmentera de 30 %. Pour les composants de précision tels que les plaquettes de semi-conducteurs, un écart de température de ±5℃ peut provoquer une fluctuation de la concentration de dopage de plus de 10 %, entraînant directement la mise au rebut du produit. Les causes fondamentales de ce problème se concentrent sur trois aspects : une disposition déraisonnable des éléments chauffants, une mauvaise circulation de l'air chaud et des performances d'étanchéité insuffisantes du corps du four.
Un système mature de solutions ciblées a été formé :
Adopter une conception de contrôle de température indépendante multi-zones, augmentant la puissance des zones de bord de 10 à 15 % pour compenser l'"effet de bord". Certains équipements atteignent un contrôle de haute précision de ±0,8℃ grâce à un contrôle de température à 24 zones.
Équiper d'un ventilateur de circulation d'air chaud centrifuge de 3 kW à haut volume d'air et de déflecteurs en acier inoxydable 304. Lorsque la vitesse de l'air atteint 2 m/s, la différence de température à l'intérieur du four peut être réduite de 15℃ à 3℃, brisant la stratification de la température.
Sélectionner des matériaux d'isolation à faible conductivité thermique tels que la fibre céramique (conductivité thermique <0,1 W/(m·K)), combinés à une structure d'étanchéité à soufflet, pour contrôler le taux de perte de chaleur à moins de 1 % et réduire les pertes de chaleur.