열처리에서의 온도 균일성은 공작물의 핵심 성능과 배치 일관성을 결정하는 핵심 지표입니다. 온도 편차는 입자 크기의 불균일성과 이상적인 상 변태 거동을 유발할 뿐만 아니라 제품 합격률에도 직접적인 영향을 미칩니다. 금속 시트의 국부 온도 차이가 20℃를 초과하면 인장 강도 분산이 30% 증가합니다. 반도체 웨이퍼와 같은 정밀 부품의 경우 ±5℃의 온도 편차는 도핑 농도 변동을 10% 이상 유발하여 제품 폐기로 이어질 수 있습니다. 이 문제의 핵심 원인은 세 가지 측면에 집중됩니다: 가열 요소의 불합리한 배치, 열악한 열풍 순환, 그리고 불충분한 노체 밀봉 성능.
타겟 솔루션의 성숙한 시스템이 형성되었습니다:
다중 구역 독립 온도 제어 설계를 채택하여 가장자리 영역의 전력을 10-15% 증가시켜 "가장자리 효과"를 상쇄합니다. 일부 장비는 24구역 온도 제어를 통해 ±0.8℃의 고정밀 제어를 달성합니다.
3KW 고풍량 원심 열풍 순환 팬과 304 스테인리스 스틸 디플렉터를 장착합니다. 풍속이 2m/s에 도달하면 노 내부의 온도 차이를 15℃에서 3℃로 줄여 온도 성층화를 깨뜨립니다.
세라믹 섬유(열전도율 <0.1 W/(m·K))와 같은 낮은 열전도율의 단열재를 선택하고 벨로우즈 씰 구조와 결합하여 열 손실률을 1% 이내로 제어하고 열 손실을 줄입니다.