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Evitando Inconsistências de Temperatura no Tratamento Térmico: Otimização Técnica Multidimensional Alcança Controle de Temperatura de Precisão de ±5℃
2026-01-08
Evitando Inconsistências de Temperatura no Tratamento Térmico: Otimização Técnica Multidimensional Alcança Controle de Temperatura de Precisão de ±5℃
A uniformidade da temperatura no tratamento térmico é um indicador central que determina o desempenho chave e a consistência do lote das peças. Desvios de temperatura não apenas levam a um tamanho de grão desigual e comportamento anormal de transformação de fase, mas também afetam diretamente as taxas de qualificação do produto. Quando a diferença de temperatura local das chapas de metal excede 20℃, a dispersão da resistência à tração aumentará em 30%. Para componentes de precisão, como wafers semicondutores, um desvio de temperatura de ±5℃ pode causar uma flutuação na concentração de dopagem de mais de 10%, resultando diretamente na rejeição do produto. As causas centrais desse problema se concentram em três aspectos: disposição inadequada dos elementos de aquecimento, má circulação de ar quente e desempenho de vedação insuficiente do corpo do forno.
Um sistema maduro de soluções direcionadas foi formado:
Adote um projeto de controle de temperatura independente multizona, aumentando a potência das áreas de borda em 10-15% para compensar o "efeito de borda". Alguns equipamentos alcançam controle de alta precisão de ±0,8℃ por meio de controle de temperatura de 24 zonas.
Equipe com um ventilador de circulação de ar quente centrífugo de alto volume de ar de 3KW e defletores de aço inoxidável 304. Quando a velocidade do ar atinge 2m/s, a diferença de temperatura dentro do forno pode ser reduzida de 15℃ para 3℃, quebrando a estratificação da temperatura.
Selecione materiais de isolamento de baixa condutividade térmica, como fibra cerâmica (condutividade térmica <0,1 W/(m·K)), combinados com uma estrutura de vedação de fole, para controlar a taxa de perda de calor em 1% e reduzir a perda de calor.