logo
Nhà >
Tin tức
> Tin tức của công ty về Ngăn ngừa và kiểm soát không khí lò không kiểm soát: Điều chỉnh chính xác và tối ưu hóa niêm phong xây dựng một hàng rào phòng thủ vững chắc

Ngăn ngừa và kiểm soát không khí lò không kiểm soát: Điều chỉnh chính xác và tối ưu hóa niêm phong xây dựng một hàng rào phòng thủ vững chắc

2026-01-23

Tin tức công ty mới nhất về Ngăn ngừa và kiểm soát không khí lò không kiểm soát: Điều chỉnh chính xác và tối ưu hóa niêm phong xây dựng một hàng rào phòng thủ vững chắc

Phòng ngừa và Kiểm soát Khí lò Mất Kiểm Soát: Điều chỉnh Chính xác và Tối ưu hóa Niêm phong Xây dựng Rào cản Phòng thủ Vững chắc

 
Khí lò mất kiểm soát (ví dụ: hàm lượng oxy quá cao, dao động tiềm năng cacbon quá mức) có thể dẫn đến mất cacbon, thấm cacbon quá mức hoặc oxy hóa nghiêm trọng trên phôi. Đặc biệt trong xử lý nhiệt khí quyển có kiểm soát, độ lệch tiềm năng cacbon ±0,05% sẽ làm cho hàm lượng cacbon trên bề mặt phôi sai lệch so với giá trị thiết kế, làm suy giảm độ cứng và khả năng chống mài mòn của nó. Các nguyên nhân chính bao gồm tỷ lệ khí không phù hợp, rò rỉ niêm phong thân lò và lỗi cảm biến tiềm năng cacbon, trong số những nguyên nhân khác.
 
Các công nghệ phòng ngừa và kiểm soát cốt lõi như sau:
 
  • Đạt được kiểm soát chính xác tỷ lệ khí: điều chỉnh chính xác tỷ lệ nitơ, metanol, axeton và các môi chất khác bằng cách sử dụng bộ trộn khí theo yêu cầu quy trình (ví dụ: kiểm soát tốc độ phun metanol ở mức 20-30 giọt mỗi phút trong khí quyển có kiểm soát dựa trên nitơ). Thực hiện giám sát thời gian thực hàm lượng oxy và tiềm năng cacbon thông qua máy phân tích hồng ngoại, và thực hiện điều chỉnh phản hồi tự động lượng đầu vào môi chất.
  • Tăng cường độ kín khí của thân lò: sử dụng vật liệu niêm phong chịu nhiệt độ cao (ví dụ: vòng đệm than chì) cho các bộ phận quan trọng như gioăng cửa lò, cổng cặp nhiệt điện và trục quạt. Thực hiện kiểm tra độ kín khí hàng tháng và kiểm tra các điểm rò rỉ bằng phương pháp bôi dung dịch xà phòng, đảm bảo áp suất dương nhẹ 50-100 Pa bên trong lò để ngăn không khí xâm nhập.
  • Thực hiện bảo trì định kỳ cảm biến tiềm năng cacbon: làm sạch đầu dò oxy và đầu dò tiềm năng cacbon ba tháng một lần để loại bỏ cặn cacbon và lớp oxit trên bề mặt; thay thế các bộ phận cảm biến mỗi năm một lần để đảm bảo độ chính xác phát hiện và tránh lỗi kiểm soát khí quyển do trôi cảm biến.