제어 불능로 분위기(예: 과도한 산소 함량, 과도한 탄소 잠재력 변동)는 공작물 탈탄, 과도한 침탄 또는 산화 악화를 초래할 수 있습니다. 특히 제어 분위기 열처리에서 탄소 잠재력 편차가 ±0.05%이면 공작물 표면의 탄소 함량이 설계값에서 벗어나 경도와 내마모성을 저하시킵니다. 주요 원인으로는 부적절한 분위기 비율, 로체 밀봉 누출, 탄소 잠재력 센서 고장 등이 있습니다.
핵심 예방 및 제어 기술은 다음과 같습니다:
분위기 비율의 정밀 제어 달성: 공정 요구 사항에 따라 가스 믹서를 사용하여 질소, 메탄올, 아세톤 및 기타 매체의 비율을 정확하게 조정합니다(예: 질소 기반 제어 분위기에서 메탄올 주입 속도를 분당 20-30방울로 제어). 적외선 분석기를 통해 산소 함량 및 탄소 잠재력을 실시간으로 모니터링하고 매체 입력량의 자동 피드백 조절을 실현합니다.
로체 기밀성 강화: 로 문 개스킷, 열전대 포트 및 팬 샤프트와 같은 주요 부품에 고온 내성 밀봉 재료(예: 흑연 밀봉 링)를 사용합니다. 월별로 기밀 테스트를 수행하고 비눗물 도포법으로 누출 지점을 확인하여 로 내부의 50-100Pa의 약간의 양압을 유지하여 공기 침투를 방지합니다.
탄소 잠재력 센서의 정기적인 유지보수 수행: 3개월마다 산소 프로브 및 탄소 잠재력 프로브를 청소하여 표면 탄소 침착 및 산화물 층을 제거합니다. 센서 드리프트로 인한 분위기 제어 실패를 방지하기 위해 1년에 한 번 센서 부품을 교체합니다.