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制御不能な炉環境の防止と制御:精度調整と密封の最適化により,堅固な防御壁が作られる

2026-01-23

制御不能な炉環境の防止と制御:精度調整と密封の最適化により,堅固な防御壁が作られる

制御不能なオーブンの空気 (例えば,過剰な酸素含有量,過剰な炭素潜在変動) は,工品の脱炭化,過剰な炭化,または悪化した酸化につながる.特に制御された大気温処理では, 炭素容量の偏差が ±0.05%で,工品表面の炭素含有量は設計値から偏り,硬さと耐磨性が低下します.主な原因は,不適切な大気配合オーブンのシール漏れや炭素ポテンシャルセンサーの故障など

予防と制御の基本技術は次のとおりです.

大気の比例を正確に制御する: プロセス要件に従ってガスミキサーを使用して窒素,メタノール,アセトンおよび他のメディアの割合を正確に調整する (例えば,メタノールの注射速度を,窒素ベースの制御された大気の中で1分間に20〜30滴で制御する)赤外線解析機を通じて酸素含有量と炭素潜在量をリアルタイムにモニタリングし,中程度の入力量の自動フィードバック規制を実現します.
炉体内の気密度を強化する:高温耐性密封材料 (例えば,グラフィット密封環) を炉のドアガシケットなどの重要な部品に採用する.熱対ポートと扇風機シャフト. 毎月空気密度の検査を行い,石けん溶液塗り方によって漏れ点を確認する.空気浸透を防止するために,炉内での軽度の正圧50〜100Paを確保する.
炭素ポテンシャルセンサの定期的なメンテナンスを行う: 表面の炭素堆積や酸化層を除去するために,クリーンな酸素探査機と炭素ポテンシャル探査機を3ヶ月ごとに1回行う.検出の精度を確保し,センサーの漂流による大気制御の障害を避けるために,センサーの部品を年に一度交換する..