>Hakkında Şirket Haberleri Kontrolsüz Fırın Atmosferinin Önlenmesi ve Kontrolü: Hassas Düzenleme ve Sızdırmazlık Optimizasyonu Sağlam Bir Savunma Bariyeri Oluşturur
Kontrolsüz Fırın Atmosferinin Önlenmesi ve Kontrolü: Hassas Düzenleme ve Sızdırmazlık Optimizasyonu Sağlam Bir Savunma Bariyeri Oluşturur
2026-01-23
Kontrol dışı fırın atmosferinin önlenmesi ve kontrolü: Hassas düzenleme ve mühürleme optimizasyonu sağlam bir savunma bariyeri oluşturur
Kontrolden çıkmış fırın atmosferi (örneğin, aşırı oksijen içeriği, aşırı karbon potansiyel dalgalanması) iş parçasının karbürlenmesine, aşırı karbürlenmesine veya ağırlaşmış oksidasyona yol açabilir.Özellikle kontrollü atmosfer ısıl tedavisinde, %0,05'lik bir karbon potansiyel sapması, iş parçasının yüzeyinde karbon içeriğinin tasarım değerinden sapmasına neden olur ve sertliğini ve aşınma dayanıklılığını zayıflatır.Ana nedenler arasında uygun olmayan atmosfer oranları vardır., fırın gövde mühürü sızıntısı, ve karbon potansiyel sensör arızası, diğerleri arasında.
Temel önleme ve kontrol teknolojileri şunlardır:
Atmosfer oranının hassas kontrolüne ulaşmak: süreç gereksinimlerine uygun olarak gaz karıştırıcıları kullanarak azot, metanol, aseton ve diğer ortamların oranını doğru bir şekilde ayarlamak (örneğin,Metanol enjeksiyon hızını azot bazlı kontrollü atmosferde dakikada 20-30 damla kontrol ederek)Kızılötesi analizörler aracılığıyla oksijen içeriğinin ve karbon potansiyelinin gerçek zamanlı izlenmesini gerçekleştirin ve orta giriş haciminin otomatik geri bildirim düzenlemesini gerçekleştirin.
Fırın gövdesinin hava sıkışıklığını güçlendirmek: Fırın kapısı dikişleri gibi kilit parçalar için yüksek sıcaklığa dayanıklı mühürleme malzemeleri (örneğin, grafit mühürleme halkaları) kullanmak,Termokopül portları ve fan şaftları. Aylık olarak hava sıklığı testleri yapın ve sabun çözeltisi yağlama yöntemiyle sızıntı noktalarını kontrol edin.Havanın sızmasını önlemek için fırının içinde hafif bir pozitif basınç 50-100 Pa sağlar.
Karbon potansiyel sensörlerinin düzenli bakımı yapılmalıdır: yüzey karbon çöküntüsünü ve oksit katmanlarını kaldırmak için temiz oksijen probları ve karbon potansiyel probları her 3 ayda bir yapılmalıdır.algılama doğruluğunu sağlamak ve algılayıcı hareketinden kaynaklanan atmosfer kontrolünün arızalanmasını önlemek için sensör bileşenlerini yılda bir kez değiştirin..