Tắt tần số cao: Phân tích các nguyên tắc và ứng dụng
Trong lĩnh vực chế biến kim loại, quen tần số cao, như một công nghệ làm cứng bề mặt hiệu quả, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và sản xuất các bộ phận cơ khí khác nhau.Thông qua các phương tiện công nghệ cụ thể, nó có thể cải thiện đáng kể độ cứng bề mặt và khả năng mòn của các bộ phận kim loại mà không thay đổi hiệu suất tổng thể của chúng,do đó kéo dài tuổi thọ của các bộ phận và tăng độ tin cậy hoạt động của thiết bị cơ khí.
Nguyên tắc của quen tần số cao dựa trên cảm ứng điện từ và hiệu ứng da.một trường từ cao tần số thay thế sẽ được tạo ra xung quanh cuộn dây cảm ứngKhi mảnh kim loại được dập tắt ở trong trường từ học xoay chiều này, theo luật cảm ứng điện từ, một dòng điện được cảm ứng sẽ được tạo ra bên trong mảnh.Dòng điện này tạo thành một vòng lặp khép kín trong phần làm việc, được gọi là dòng xoáy. Khi dòng xoáy chảy trong mảnh làm việc, nó sẽ làm cho mảnh làm việc nóng lên do tác dụng nhiệt của dòng.
Hiệu ứng da làm cho dòng xoáy tập trung chủ yếu vào lớp bề mặt của mảnh làm việc và mật độ dòng trên bề mặt của mảnh làm việc cao hơn nhiều so với lõi.Điều này làm cho bề mặt của mảnh làm việc nóng lên đến nhiệt độ austenitizing (thường là 800 - 1000 °C) nhanh chóng trong một thời gian ngắn, trong khi sự gia tăng nhiệt độ trong lõi là nhỏ và vẫn ở mức thấp.bề mặt của phần làm việc được làm mát nhanh chóng ngay lập tức (thường sử dụng môi trường làm mát như nước, dung dịch dầu hoặc polymer), để lớp bề mặt nhanh chóng chuyển thành cấu trúc martensite, do đó đạt được hiệu ứng làm cứng bề mặt.Vì nhiệt độ của lõi không đạt đến nhiệt độ austenitizing, nó vẫn duy trì cấu trúc cứng ban đầu, làm cho bộ phận có cả độ cứng bề mặt và khả năng mòn cao, cũng như độ dẻo dai tổng thể tốt và khả năng chống va chạm.
Tắt tần số cao có một loạt các ứng dụng trong sản xuất công nghiệp do những lợi thế độc đáo của nó.nhiều thành phần quan trọng áp dụng công nghệ dập cao tần số. Ví dụ, crankshafts ô tô, cramshafts, nửa trục, vv Những bộ phận này cần phải chịu mô-men xoắn lớn và ma sát trong quá trình làm việc. Sau khi xử lý tắt tần số cao,độ cứng bề mặt của chúng được cải thiện đáng kể, có thể chống lại sự mòn và mệt mỏi, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận và đảm bảo hoạt động an toàn của ô tô.
Trong lĩnh vực sản xuất cơ khí, bánh răng là những bộ phận rất điển hình áp dụng công nghệ dập cao tần số.bề mặt răng sẽ bị ép mạnh và ma sát, do đó có yêu cầu cao về độ cứng bề mặt và khả năng mòn. bề mặt răng của thiết bị sau khi điều trị làm nguội tần số cao có thể đạt độ cứng HRC58 - 62,có thể cải thiện đáng kể khả năng mang và tuổi thọ của các thiết bị, và giảm tiếng ồn và rung động trong quá trình truyền.
Ngoài ra, dập tỏa tần số cao cũng đóng một vai trò quan trọng trong các lĩnh vực sản xuất máy công cụ, máy móc kỹ thuật, máy móc và thiết bị nông nghiệp, v.v.sau khi dập cao tần số, đường ray hướng dẫn của máy công cụ có thể cải thiện khả năng chống mòn và giữ độ chính xác;Các bộ phận như chân và thanh pít-tông xi lanh thủy lực trong máy móc kỹ thuật có thể tăng khả năng chống mòn và chống ăn mòn của chúng thông qua điều trị dập cao tần số.
Với sự phát triển liên tục của công nghệ công nghiệp, công nghệ dập cao tần số cũng liên tục đổi mới và cải thiện.có thể nhận ra sự tắt chính xác của các bộ phận có hình dạng phức tạp, tiếp tục cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Trong ngành công nghiệp sản xuất trong tương lai, công nghệ dập cao tần số chắc chắn sẽ tiếp tục đóng một vai trò quan trọng,hỗ trợ mạnh mẽ cho việc cải thiện hiệu suất của các sản phẩm cơ khí khác nhau.
