Hoogfrequentieverdoofing: analyse van principes en toepassingen- Ik weet het niet.
Op het gebied van metaalverwerking wordt hoogfrequente afzuigen, als een efficiënte oppervlakteverhardingstechnologie, veel gebruikt bij de productie en vervaardiging van verschillende mechanische onderdelen.Door middel van specifieke technologische middelen, kan het de oppervlakhardheid en slijtvastheid van metalen onderdelen aanzienlijk verbeteren zonder de algemene prestaties ervan te veranderen,waardoor de levensduur van de onderdelen wordt verlengd en de operationele betrouwbaarheid van mechanische apparatuur wordt verbeterd.- Ik weet het niet.
Het principe van hoogfrequente afdoening is gebaseerd op elektromagnetische inductie en het huideffect.een hoogfrequente wisselend magnetisch veld wordt gegenereerd rond de inductie spoelWanneer het te doven metaalwerkstuk zich in dit wisselend magnetisch veld bevindt, wordt volgens de wet van de elektromagnetische inductie een geïnduceerde stroom gegenereerd in het werkstuk.Deze geïnduceerde stroom vormt een gesloten lus in het werkstukWanneer de wervelstroom door het werkstuk stroomt, zal deze het werkstuk verwarmen door het thermische effect van de stroom.- Ik weet het niet.
Door het effect van de huid wordt de wervelstroom hoofdzakelijk op de oppervlaktelaag van het werkstuk geconcentreerd en is de stroomdichtheid op het oppervlak van het werkstuk veel hoger dan in de kern.Dit zorgt ervoor dat het oppervlak van het werkstuk in korte tijd snel tot de austenitiserende temperatuur (meestal 800 - 1000 °C) wordt verwarmd, terwijl de temperatuurstijging in de kern klein is en op een laag niveau blijft.het oppervlak van het werkstuk wordt onmiddellijk snel gekoeld (meestal met koelmiddelen zoals water), olie- of polymeroplossingen), zodat de oppervlakteschaal snel in martensitstructuur wordt getransformeerd, waardoor het effect van oppervlakteverharding wordt bereikt.Aangezien de temperatuur van de kern niet de austenitiserende temperatuur bereikt, behoudt het nog steeds de oorspronkelijke robuuste structuur, waardoor het onderdeel zowel een hoge oppervlakhardheid als slijtvastheid heeft, evenals een goede algehele taaiheid en slagvastheid.- Ik weet het niet.
Hoogfrequentieverdoofing heeft een breed scala aan toepassingen in de industriële productie vanwege zijn unieke voordelen.veel belangrijke onderdelen nemen high-frequency quenching technologie aanBijvoorbeeld auto krukassen, kamassen, halve assen, enz. Deze onderdelen moeten tijdens het werk een groot koppel en wrijving dragen.de hardheid van het oppervlak is aanzienlijk verbeterd, die effectief bestand zijn tegen slijtage en vermoeidheid, de levensduur van de onderdelen verlengen en de veilige werking van de auto garanderen.- Ik weet het niet.
In de mechanische productie zijn tandwielen zeer typische onderdelen die gebruikmaken van hoogfrequente blustechnologie.het tandoppervlak wordt onderworpen aan sterke extrusie en wrijvingDe tandoppervlakte van de tandwiel kan na een hoogfrequente blusbehandeling een hardheid van HRC58-62 bereiken.die het draagvermogen en de levensduur van het vistuig aanzienlijk kunnen verbeteren, en het geluid en de trillingen tijdens de transmissie verminderen.- Ik weet het niet.
Bovendien speelt hoogfrequente blussing ook een belangrijke rol op het gebied van de vervaardiging van werktuigmachines, machinebouwmachines, landbouwmachines en -apparatuur enz.na hoogfrequente blussing, kan de geleidingsrail van de werktuigmachine haar slijtvastheid en precisiebehoud verbeteren;onderdelen zoals pinnen en pistonstangen van hydraulische cilinders in machines kunnen hun slijtvastheid en corrosiebestandheid verbeteren door middel van hoogfrequente blusbehandeling.- Ik weet het niet.
Met de voortdurende ontwikkeling van de industriële technologie is ook de high frequency quenching technologie voortdurend aan het vernieuwen en verbeteren.die een nauwkeurig afzuigen van delen met complexe vormen kan realiserenIn de toekomstige verwerkende industrie zal de hoogfrequente blustechnologie zeker een belangrijke rol blijven spelen.een sterke steunverlening aan de prestatieverbetering van verschillende mechanische producten.