উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching: নীতি এবং অ্যাপ্লিকেশন বিশ্লেষণ
ধাতু প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching, একটি দক্ষ পৃষ্ঠ কঠিনীকরণ প্রযুক্তি হিসাবে, ব্যাপকভাবে বিভিন্ন যান্ত্রিক অংশ উত্পাদন এবং উত্পাদন ব্যবহৃত হয়।নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত উপায়ে, এটি তাদের সামগ্রিক পারফরম্যান্স পরিবর্তন না করেই ধাতব অংশগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে,এইভাবে অংশগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানো এবং যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির অপারেটিং নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানো.
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching নীতি ইলেকট্রোম্যাগনেটিক অনুঘটকতা এবং ত্বক প্রভাব উপর ভিত্তি করে। যখন একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বিকল্প বর্তমান অনুঘটক কয়েল মাধ্যমে পাস,একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অল্টারনেটিং চৌম্বকীয় ক্ষেত্র আনয়ন কয়েল চারপাশে উত্পন্ন হবেযখন ধাতব workpiece quenched করা হয় এই অল্টারনেটিং চৌম্বক ক্ষেত্র, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আনয়ন আইন অনুযায়ী, একটি প্ররোচিত বর্তমান workpiece ভিতরে উত্পন্ন করা হবে।এই প্ররোচিত বর্তমান workpiece মধ্যে একটি বন্ধ লুপ গঠন, যাকে এডিসির বর্তমান বলা হয়। যখন এডিসির বর্তমানটি ওয়ার্কপিসে প্রবাহিত হয়, তখন এটি বর্তমানের তাপীয় প্রভাবের কারণে ওয়ার্কপিসকে গরম করবে।
ত্বকের প্রভাবের কারণে, ঘূর্ণিজল প্রধানত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের স্তরে কেন্দ্রীভূত হয় এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের বর্তমান ঘনত্ব কোরটির তুলনায় অনেক বেশি।এই কাজ টুকরা পৃষ্ঠ স্বল্প সময়ের মধ্যে austenitizing তাপমাত্রা (সাধারণত 800 - 1000 °C) পর্যন্ত দ্রুত গরম করতে কারণ, যখন কোর তাপমাত্রা বৃদ্ধি ছোট এবং একটি নিম্ন স্তরে রয়ে যায়। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পৌঁছানোর পরে,workpiece এর পৃষ্ঠ দ্রুত অবিলম্বে শীতল করা হয় (সাধারণত শীতল মিডিয়া যেমন জল ব্যবহার করে), তেল বা পলিমার সমাধান), যাতে পৃষ্ঠের স্তরটি দ্রুত মার্টেনসাইট কাঠামোতে রূপান্তরিত হয়, এইভাবে পৃষ্ঠের কঠোরকরণের প্রভাব অর্জন করে।যেহেতু কোর তাপমাত্রা austenitizing তাপমাত্রা পৌঁছাতে না, এটি এখনও মূল শক্ত কাঠামো বজায় রাখে, যা অংশটিকে উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের পাশাপাশি ভাল সামগ্রিক শক্ততা এবং প্রভাব প্রতিরোধের উভয়ই দেয়।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching তার অনন্য সুবিধার কারণে শিল্প উত্পাদন একটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন আছে।অনেক মূল উপাদান উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching প্রযুক্তি গ্রহণ. উদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল crankshafts, camshafts, অর্ধেক shafts, ইত্যাদি. এই অংশ কাজ সময় বড় টর্ক এবং ঘর্ষণ সহ্য করতে হবে. উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching চিকিত্সা পরে,তাদের পৃষ্ঠের কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত, যা পরিধান এবং ক্লান্তি ক্ষতির কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে, অংশগুলির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং গাড়ির নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে।
যান্ত্রিক উত্পাদন ক্ষেত্রে, গিয়ারগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching প্রযুক্তি প্রয়োগ করে খুব সাধারণ অংশ।দাঁতের পৃষ্ঠ শক্তিশালী এক্সট্রুশন এবং ঘর্ষণের শিকার হবে, তাই পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching চিকিত্সা পরে গিয়ার দাঁত পৃষ্ঠ একটি কঠোরতা HRC58 - 62 পৌঁছাতে পারেন,যা গিয়ারটির বহন ক্ষমতা এবং সেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, এবং ট্রান্সমিশনের সময় গোলমাল এবং কম্পন কমাতে।
এছাড়াও, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching এছাড়াও মেশিন টুল উত্পাদন, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, কৃষি যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম ইত্যাদি ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উদাহরণস্বরূপ,উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching পরে, মেশিন টুল এর গাইড রেল তার পরিধান প্রতিরোধের এবং নির্ভুলতা ধরে রাখার উন্নতি করতে পারেন;ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতিগুলিতে পিন এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার পিস্টন রডের মতো অংশগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching চিকিত্সার মাধ্যমে তাদের পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে.
শিল্প প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে সাথে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching প্রযুক্তিও ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং উন্নতি করছে। এর অটোমেশন স্তর আরও উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে,যা জটিল আকৃতির অংশগুলির সুনির্দিষ্ট quenching উপলব্ধি করতে পারে, উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান আরও উন্নত করা। ভবিষ্যতে উত্পাদন শিল্পে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching প্রযুক্তি অবশ্যই একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন অব্যাহত থাকবে,বিভিন্ন যান্ত্রিক পণ্যের পারফরম্যান্স উন্নতির জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান.
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!