Extinção de alta frequência: análise dos princípios e aplicações- Não.
No campo do processamento de metais, o resfriamento de alta frequência, como uma tecnologia de endurecimento de superfície eficiente, é amplamente utilizado na produção e fabricação de várias peças mecânicas.Através de meios tecnológicos específicos, pode melhorar significativamente a dureza da superfície e a resistência ao desgaste das peças metálicas sem alterar o seu desempenho global,Deste modo, prolongando a vida útil das peças e aumentando a fiabilidade operacional dos equipamentos mecânicos.- Não.
O princípio do apagamento de alta frequência baseia-se na indução eletromagnética e no efeito da pele.um campo magnético alternado de alta frequência será gerado ao redor da bobina de induçãoQuando a peça metálica a apagar se encontra neste campo magnético alternado, de acordo com a lei da indução eletromagnética, uma corrente induzida será gerada dentro da peça.Esta corrente induzida forma um circuito fechado na peçaQuando a corrente de redemoinho flui na peça, ela fará com que a peça aqueça devido ao efeito térmico da corrente.- Não.
O efeito de pele faz com que a corrente de redemoinho se concentre principalmente na camada superficial da peça de trabalho, e a densidade de corrente na superfície da peça de trabalho é muito superior à do núcleo.Isto faz com que a superfície da peça de trabalho aqueça rapidamente até a temperatura austenitizante (geralmente 800 - 1000 °C) em pouco tempo, enquanto o aumento da temperatura no núcleo é pequeno e permanece em um nível baixo.A superfície da peça de trabalho é rapidamente arrefecida imediatamente (geralmente usando meios de arrefecimento como água, óleo ou soluções de polímeros), de modo que a camada de superfície é rapidamente transformada em estrutura de martensita, alcançando assim o efeito de endurecimento da superfície.Uma vez que a temperatura do núcleo não atinge a temperatura austenitizante, mantém ainda a estrutura resistente original, tornando a peça com alta dureza de superfície e resistência ao desgaste, bem como boa resistência geral e resistência a impactos.- Não.
O apagamento de alta frequência tem uma ampla gama de aplicações na produção industrial devido às suas vantagens únicas.muitos componentes-chave adotam tecnologia de apagamento de alta frequênciaPor exemplo, os eixos de válvulas, eixos de camas, meios eixos, etc. Essas peças precisam suportar grande torque e atrito durante o trabalho.A dureza da superfície é significativamente melhorada, que pode resistir eficazmente ao desgaste e danos causados pela fadiga, prolongar a vida útil das peças e garantir a operação segura do automóvel.- Não.
No campo da fabricação mecânica, as engrenagens são peças muito típicas que aplicam tecnologia de apagamento de alta frequência.a superfície do dente será sujeita a forte extrusão e atritoA superfície dentária da engrenagem após tratamento de apagamento de alta frequência pode atingir uma dureza de HRC58 - 62,que podem melhorar consideravelmente a capacidade de carga e a vida útil do engrenagem, e reduzir o ruído e as vibrações durante a transmissão.- Não.
Além disso, o apagamento de alta frequência desempenha também um papel importante nos campos da fabricação de máquinas-ferramenta, máquinas de engenharia, máquinas e equipamentos agrícolas, etc. Por exemplo,após apagamento de alta frequência, o trilho de guia da máquina-ferramenta pode melhorar a sua resistência ao desgaste e retenção de precisão;peças como pinos e hastes de pistão de cilindros hidráulicos em máquinas de engenharia podem melhorar sua resistência ao desgaste e resistência à corrosão através de tratamento de apagamento de alta frequência.- Não.
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia industrial, a tecnologia de apagamento de alta frequência também está constantemente inovando e melhorando.que pode realizar o apagamento preciso de peças com formas complexasNo futuro da indústria transformadora, a tecnologia de apagamento de alta frequência continuará certamente a desempenhar um papel importante.fornecer um forte apoio à melhoria do desempenho de vários produtos mecânicos.
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