※ Uso del producto:
El horno de recocido de tipo cubierta móvil se puede utilizar para normalizar, calmar, templar y otro tratamiento térmico de materiales y piezas metálicas.Entrada y salida automáticas del vagón inferior en condiciones controladas. la pieza de trabajo se monta en el carrito, entra en el cuerpo del horno de calefacción bajo la acción del mecanismo de transmisión y cierra la puerta del horno;La temperatura de calefacción está bajo el control del aparato eléctrico, se calienta a la temperatura requerida de la pieza de trabajo, y luego de acuerdo con la finalización del flujo de proceso de la pieza de trabajo,la pieza de trabajo es accionada por el mecanismo de accionamiento para abrir el horno de calefacción, para completar el procesamiento de la pieza.
※ Estructura Composición
· plataforma de horno: generalmente soldada por acero de sección y placa de acero, como plataforma base para soportar el material a recocer y la cubierta interior y la cubierta exterior,se requiere que tenga una resistencia y estabilidad suficientes para soportar el peso de la cubierta del horno y el materialAlgunos hornos también están equipados con rieles para facilitar el movimiento del capó.
• cubierta interior: generalmente hecha de acero resistente al calor, su función es aislar el material a recocer del medio externo, formando un espacio de recocido relativamente independiente.La parte inferior de la cubierta interior está generalmente equipada con un ventilador circulante para fortalecer la atmósfera de control y promover el calentamiento por convección de la bobina, para que la temperatura en el horno sea más uniforme.
· cubierta: desempeña principalmente el papel de protección e aislamiento térmico, para evitar la pérdida de calor en el entorno circundante, pero también para proteger al operador de los daños por altas temperaturas.La cubierta exterior está generalmente hecha de placa de acero, y el interior está revestido con materiales de aislamiento térmico, como fibra cerámica y lana de roca.
· Dispositivo de calefacción: existen dos formas comunes de calefacción por gas y calefacción eléctrica: la calefacción por gas transfiere el calor generado por la combustión de gas a la cubierta interior y a los materiales a través del quemador;El calentamiento eléctrico es el uso de alambre de resistencia u otros elementos eléctricos de calefacción para generar calor., con las ventajas de una velocidad de calentamiento rápida y un control preciso de la temperatura.
· Sistema de control de temperatura: está compuesto por un sensor de temperatura, un controlador y un actuador.y transmite la señal de temperatura al controlador, que controla la potencia o el flujo de gas del dispositivo de calefacción de acuerdo con el valor de temperatura fijado, de modo que la temperatura en el horno se mantenga dentro del rango fijado,garantizar la exactitud y la estabilidad del proceso de recocido.
· Sistema de refrigeración: después del recocido, el material debe enfriarse.y el aire frío o el agua fría se pasan al horno para quitar el calor del material y la cubierta del horno para lograr un enfriamiento rápido.
※ Principio de trabajo
El principio de funcionamiento del horno de recocido con capucha móvil se basa en el proceso de recocido del material metálico.cubierto con una cubierta interiorLuego, se enciende el dispositivo de calefacción, de modo que la temperatura en el horno aumenta gradualmente de acuerdo con la velocidad de calefacción predeterminada,cuando se alcanza la temperatura de recocido, se mantiene durante un período de tiempo, de modo que el grano del material metálico crezca completamente y se libere la tensión interna.el sistema de refrigeración se pone en marcha para enfriar el material metálico a una velocidad adecuada, con el fin de obtener la estructura y el rendimiento organizativos deseados.
※ Características de rendimiento
• alta flexibilidad: el cuerpo de la cubierta puede moverse y varios hornos pueden compartir una o varias cubiertas, lo que mejora la tasa de utilización del equipo y reduce el coste de inversión del equipo.Al mismo tiempo, también facilita el mantenimiento y la revisión del equipo, y cuando un horno o una cubierta falla, la cubierta se puede mover a otros hornos para continuar la producción, reduciendo el tiempo de inactividad.
• buena uniformidad de temperatura: a través del ventilador de circulación situado en la parte inferior de la cubierta interior, la atmósfera del horno forma una convección forzada;que puede mejorar eficazmente la uniformidad de la temperatura en el horno y garantizar el rendimiento constante de los materiales metálicos recocidos.
• alta calidad de recocido: un sistema de control de temperatura preciso y un proceso de recocido razonable pueden hacer que los materiales metálicos se traten completamente en el proceso de recocido,mejorar eficazmente la estructura y las propiedades de los materiales, como la reducción de la dureza, la mejora de la plasticidad y la dureza, la eliminación de las tensiones residuales, etc., para mejorar la calidad y la vida útil de los productos.
· Ahorro de energía y protección del medio ambiente: un buen rendimiento de aislamiento térmico de la cubierta exterior reduce la pérdida de calor y el consumo de energía.La tecnología de combustión avanzada y el sistema de tratamiento de gases residuales hacen que la combustión de gases sea más completa, reducir las emisiones de gases de escape y ser más respetuosos con el medio ambiente.
※ Certificación de diseño y fabricación:
1Los indicadores están diseñados y fabricados de acuerdo con las normas nacionales de los hornos industriales.
2Realizar las pruebas de rendimiento de varios componentes y emitir un informe (apoyar al cliente en el sitio pre-aceptación)
3La exportación de equipos cumple con los estándares internacionales para la exportación.
Parámetro técnico
marca | Cailonen | Potencia nominal | Basado en las necesidades del cliente |
Tipo de tratamiento térmico | el anillo | tensión | Las demás: |
Número de fase | de tres fases | Temperatura nominal | 950 °C |
Temperatura de funcionamiento | 0-950 °C | Tamaño del horno | Basado en las necesidades del cliente |
Uniformidad de la temperatura del horno | ± 5°C | Precisión del control de la temperatura: | ± 1°C |