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| 起源の場所: | 武漢 武漢 |
| ブランド名: | CAILONEN |
| 証明: | ISO9001 |
| モデル番号: | ZRX |
※ 製品の使用:
移動型蓋型熱焼炉は,金属材料や部品の正常化,冷却,テンパーリング,その他の熱処理に使用できます.制御条件下での底部車両の自動入出. 作業台は,トロッキーに搭載され,伝送メカニズムの作用で暖炉体に入り,炉のドアを閉じる.暖房温度は電気機器の制御下にある, 必要な温度まで加熱し,その後の処理流程の完了に応じて,熱炉を開けるための駆動メカニズムによって作業部位が駆動される.作業部品の加工を完了するために.
※ 構造 構成
· 炉台:通常は断面鋼と鋼板で溶接され,溶かされる材料と内蓋と外蓋を支えるベースプラットフォームとして,炉蓋と材料の重量に耐える十分な強度と安定性が必要ですまた,いくつかの炉には,フッドの移動を容易にするためのレールも装備されています.
■内蓋:通常は耐熱鋼で作られ,その機能は,焼却される材料を外環境から隔離し,比較的独立した焼却空間を形成することです.内蓋の下部は,通常,制御大気を強化し,コイルコンベクション加熱を促進するために循環扇風機で装備されていますオーブンの温度がより均一になるように
■カバー: 主に保護と熱隔熱の役割を果たし,周囲の環境への熱損失を防ぐだけでなく,高温による損傷から操作者を保護します.外蓋は一般的に鋼板で作られています内部はセラミック繊維や岩毛などの保温材料で覆われています
· 暖房装置: ガス暖房と電気暖房の2つの一般的な方法があります.ガス暖房は,燃焼ガスによって発生した熱をバーナーを通って内部カバーと材料に転送します.電気暖房は,抵抗線または他の電気暖房要素を使用して熱を生成することです.熱速が高速で温度が正確に制御できるという利点があります
· 温度制御システム:温度センサー,コントローラ,アクチュエータで構成される.温度センサーは,真時で炉内の温度をモニタリングします.温度信号をコントローラにフィードバック, 設定温度値に従って加熱装置の電源またはガス流量を制御し,炉内の温度を設定範囲内にとどめる.焼却プロセスの精度と安定性を確保する.
· 冷却システム: 焼却後,材料は冷却する必要があります.冷却システムは通常,空気冷却または水冷却です.冷たい空気や冷たい水は,材料の熱を消し去り,迅速な冷却を達成するために炉蓋に流されます..
※ 作業原理
移動型フッドの火炉の動作原理は,金属材料の火炉処理プロセスに基づいています.まず,処理される金属材料をストーブに置きます.内部カバーで覆いその後,暖房装置を起動し,オーブンの温度は,事前に設定された加熱速度に従って徐々に上昇します.焼却温度に達すると金属材料の粒子が完全に成長し,内部ストレスは解き放たれます. 隔離が完了した後,冷却システムは,適切な速度で金属材料を冷却するために起動します.必要な組織構造とパフォーマンスを得るために
※ 性能特性
■ 高い柔軟性: 蓋体の移動が可能で,複数の炉が1つまたは複数の蓋を共有することができ,設備の利用率を向上させ,設備の投資コストを削減します.同時に設備の保守と改修も容易にし,炉や蓋が故障すると,蓋を他の炉に移動して生産を継続し,停止時間を短縮することができます.
· 温度の均一性: 内部蓋の下部にある循環扇風機を通って,炉内の大気は強制コンベクションを形成する.炉内の温度均一性を効果的に改善し,焼却された金属材料の一貫した性能を確保できる.
· 高度な焼却品質:正確な温度制御システムと合理的な焼却プロセスにより,金属材料は焼却プロセスで完全に処理できます.材料の構造と性質を効果的に改善する硬さ,柔軟性,強度,残留ストレスの除去など,製品の品質と使用寿命の改善など.
■ エネルギー節約と環境保護:外蓋の良好な保温性能により,熱損失とエネルギー消費が減少します.先進的な燃焼技術と廃棄物ガス処理システムにより,ガス燃焼がより完全になります排気ガスの排出を削減し,環境に優しいものになります
※ 設計・製造認定:
1工業炉の国家標準に従って設計され製造されています.
2. 様々なコンポーネントの性能テストを実施し,報告書を出します (顧客現場での事前受付をサポートします)
3設備の輸出は 国際的な輸出基準を満たしています
技術パラメータ
| ブランド | カイロン | 定位電源 | 顧客ニーズに基づいて |
| 熱処理タイプ | アニール | 電圧 | 380V |
| 段階番号 | 三相 | 指定温度 | 950 °C |
| 動作温度 | 0~950 °C | 炉の大きさ | 顧客ニーズに基づいて |
| オーブンの温度均一性 | ±5°C | 温度制御の精度: | ±1°C |
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