El horno de solera de rodillos inteligente, que integra alta eficiencia, ahorro de energía, control inteligente y funcionamiento continuo, se ha convertido en el equipo preferido para industrias como la fabricación de maquinaria, el procesamiento metalúrgico y la producción de autopartes. No solo se puede combinar con varios hornos de calentamiento para el calentamiento de piezas de trabajo, sino que también se puede aplicar directamente a procesos de tratamiento térmico a alta temperatura. Confiando en múltiples ventajas principales, ayuda eficazmente a las fábricas a reducir el consumo de energía, mejorar la eficiencia y satisfacer las necesidades de producción ecológica y actualización inteligente.
Este horno de solera de rodillos cuenta con un excelente rendimiento de ahorro de energía. Su revestimiento del horno está hecho de materiales de aislamiento térmico ligeros como fibra cerámica, que presentan baja conductividad térmica y un excelente efecto de aislamiento térmico, lo que puede reducir significativamente la pérdida de calor. En comparación con los equipos de envejecimiento tradicionales, su consumo de energía se reduce directamente en un 20%~30%, lo que puede ahorrar considerables gastos de energía para las empresas en operaciones a largo plazo. Además, el cuerpo del horno tiene un diseño estructural compacto. Por ejemplo, el horno de solera de rodillos multicapa también puede reducir el área de disipación de calor de la pared del horno, mejorando aún más la tasa de utilización del calor y cumpliendo plenamente con la orientación de conservación de energía y reducción de emisiones en el campo industrial actual.
El equipo adopta una estructura de tipo continuo. Las piezas de trabajo se pueden calentar o tratar térmicamente de forma continua a través del transportador de rodillos, eliminando la necesidad de manipulación repetida y mejorando en gran medida la eficiencia del flujo de producción. Los rodillos están hechos de acero de aleación resistente al calor como ZG30Cr28Ni16, que puede soportar altas temperaturas de 800~1100℃, con un funcionamiento estable y sin deformación fácilmente. Mientras tanto, tiene un alto grado de automatización, equipado con una sala de control central dedicada y un sistema de gestión de operaciones por computadora, que admite el diálogo hombre-máquina. Los trabajadores pueden monitorear en tiempo real parámetros clave como la temperatura del horno y la velocidad de los rodillos en la computadora, y compilar, modificar y almacenar de forma flexible los parámetros del proceso, sin la necesidad de una capacitación compleja antes de comenzar.
El cuerpo del horno está equipado con un sistema de control de temperatura independiente multizona. Algunos modelos pueden lograr un funcionamiento a alta temperatura de hasta 1200℃, lo que puede satisfacer con precisión los requisitos del proceso de piezas de trabajo hechas de diferentes materiales como acero al boro 22MnB5 y aleación de cobre. Tiene un sistema incorporado completo de autodiagnóstico de fallas, autodetección y alarma. Una vez que el equipo funciona mal, puede ubicar rápidamente el punto de falla e indicar la causa, de modo que el personal de mantenimiento pueda llevar a cabo un mantenimiento oportuno, acortando en gran medida el tiempo de solución de problemas de fallas y reduciendo las pérdidas por apagado. Además, algunos modelos multicapa pueden ahorrar casi la mitad del espacio de la planta, lo que es especialmente adecuado para fábricas con recursos terrestres limitados.
Este horno de solera de rodillos tiene una gran adaptabilidad. Se puede utilizar para el calentamiento de austenización en el estampado en caliente de autopartes, como el procesamiento de piezas estructurales de alta resistencia como pilares A y vigas anticolisión. También puede manejar el recocido de homogeneización y el recocido de recristalización de tiras de aleación de cobre, así como el tratamiento térmico de varillas de alambre de acero de aleación en la industria metalúrgica. Ya sea el pretratamiento de calentamiento de piezas mecánicas o los procesos de tratamiento térmico a alta temperatura, puede lograr una producción estable y satisfacer las necesidades de producción continua y a gran escala de diferentes industrias.
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