>اخبار شرکت در مورد کوره های روشنای رولر با کارایی بالا و صرفه جویی در انرژی باعث کاهش هزینه ها و بهبود کارایی در گرمایش صنعتی و درمان گرما در دمای بالا می شود
کوره های روشنای رولر با کارایی بالا و صرفه جویی در انرژی باعث کاهش هزینه ها و بهبود کارایی در گرمایش صنعتی و درمان گرما در دمای بالا می شود
2025-12-29
کوره دوار هوشمند با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی، باعث کاهش هزینه و بهبود راندمان در گرمایش صنعتی و عملیات حرارتی در دمای بالا می شود
کوره دوار هوشمند، با ادغام راندمان بالا، صرفه جویی در انرژی، کنترل هوشمند و عملکرد پیوسته، به تجهیزات ترجیحی برای صنایعی مانند تولید ماشین آلات، فرآوری متالورژی و تولید قطعات خودرو تبدیل شده است. این دستگاه نه تنها می تواند با کوره های گرمایشی مختلف برای گرم کردن قطعات کار مطابقت داشته باشد، بلکه مستقیماً در فرآیندهای عملیات حرارتی در دمای بالا نیز قابل استفاده است. با تکیه بر مزایای اصلی متعدد، به طور موثر به کارخانه ها کمک می کند تا مصرف انرژی را کاهش دهند، راندمان را بهبود بخشند و نیازهای تولید سبز و ارتقاء هوشمند را برآورده کنند.
مزیت اصلی 1: عملکرد عالی صرفه جویی در انرژی، کاهش هزینه در استفاده طولانی مدت
این کوره دوار دارای عملکرد برجسته صرفه جویی در انرژی است. آستر کوره آن از مواد عایق حرارتی سبک وزن مانند فیبر سرامیکی ساخته شده است که دارای هدایت حرارتی کم و اثر عایق حرارتی عالی است که می تواند اتلاف حرارت را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. در مقایسه با تجهیزات قدیمی سنتی، مصرف انرژی آن مستقیماً 20٪ تا 30٪ کاهش می یابد که می تواند هزینه های انرژی قابل توجهی را برای شرکت ها در عملیات طولانی مدت صرفه جویی کند. علاوه بر این، بدنه کوره دارای طراحی ساختاری فشرده است. به عنوان مثال، کوره دوار چند لایه نیز می تواند سطح اتلاف حرارت دیواره کوره را کاهش دهد، که باعث بهبود بیشتر نرخ استفاده از گرما می شود و کاملاً با جهت گیری صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار در زمینه صنعتی فعلی مطابقت دارد.
مزیت اصلی 2: عملکرد هوشمند پیوسته، عملکرد ساده و راندمان بالا
این تجهیزات ساختار پیوسته از نوع عبوری را اتخاذ می کنند. قطعات کار را می توان به طور مداوم از طریق نوار نقاله غلتکی گرم یا عملیات حرارتی کرد، که نیاز به جابجایی مکرر را از بین می برد و راندمان جریان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد. غلتک ها از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت مانند ZG30Cr28Ni16 ساخته شده اند که می توانند دمای بالای 800 تا 1100 درجه سانتیگراد را تحمل کنند، با عملکرد پایدار و بدون تغییر شکل آسان. در همین حال، دارای درجه بالایی از اتوماسیون است، مجهز به اتاق کنترل مرکزی اختصاصی و سیستم مدیریت عملیات کامپیوتری است که از تعامل انسان و ماشین پشتیبانی می کند. کارگران می توانند پارامترهای کلیدی مانند دمای کوره و سرعت غلتک را در رایانه به صورت بلادرنگ نظارت کنند و پارامترهای فرآیند را به طور انعطاف پذیر کامپایل، اصلاح و ذخیره کنند، بدون نیاز به آموزش پیچیده قبل از شروع کار.
مزیت اصلی 3: کنترل دقیق + نگهداری راحت، اطمینان از عملکرد پایدار خطوط تولید
بدنه کوره مجهز به سیستم کنترل دمای مستقل چند منطقه ای است. برخی از مدل ها می توانند به عملکرد در دمای بالا تا 1200 درجه سانتیگراد دست یابند، که می تواند دقیقاً نیازهای فرآیند قطعات کار ساخته شده از مواد مختلف مانند فولاد بور 22MnB5 و آلیاژ مس را برآورده کند. این دستگاه دارای یک سیستم خود تشخیصی، خود تشخیصی و هشدار کامل است. هنگامی که تجهیزات دچار نقص می شوند، می تواند به سرعت نقطه نقص را مشخص کرده و علت آن را نشان دهد، به طوری که پرسنل تعمیر و نگهداری می توانند تعمیرات به موقع را انجام دهند، که زمان عیب یابی را تا حد زیادی کوتاه می کند و ضررهای خاموشی را کاهش می دهد. علاوه بر این، برخی از مدل های چند لایه می توانند تقریباً نیمی از فضای کارخانه را ذخیره کنند، که به ویژه برای کارخانه هایی با منابع زمینی محدود مناسب است.
سازگاری گسترده با صنایع متعدد، سناریوهای کاربردی انعطاف پذیر
این کوره دوار دارای سازگاری قوی است. می توان از آن برای گرمایش آستنیتی در مهر زنی داغ قطعات خودرو، مانند پردازش قطعات ساختاری با استحکام بالا مانند ستون های A و تیرهای ضد برخورد استفاده کرد. همچنین می تواند آنیل همگن سازی و آنیل تبلور مجدد نوارهای آلیاژ مس و همچنین عملیات حرارتی میله های سیمی فولادی آلیاژی را در صنعت متالورژی انجام دهد. چه پیش تصفیه گرمایشی قطعات مکانیکی باشد و چه فرآیندهای عملیات حرارتی در دمای بالا، می تواند خروجی پایدار را به دست آورد و نیازهای تولید مداوم و در مقیاس بزرگ صنایع مختلف را برآورده کند.