logo
خونه > محصولات >
کوره کباب
>
کوره سینتر کردن تک فشار برای مواد پودری / سرامیک زیرکونیا / آلومینیوم سرامیک کالسیناسیون

کوره سینتر کردن تک فشار برای مواد پودری / سرامیک زیرکونیا / آلومینیوم سرامیک کالسیناسیون

جزئیات محصول:
محل منبع: ووهان، هوبي
نام تجاری: CAILONEN
گواهی: ISO9001
شماره مدل: GTB
اطلاعات دقیق
محل منبع:
ووهان، هوبي
نام تجاری:
CAILONEN
گواهی:
ISO9001
شماره مدل:
GTB
منطقه گرمایش:
چند منطقه ای
مواد اتاقک:
سرامیک یا نسوز
سیستم کنترل:
PID یا PLC
نرخ گرمایش:
بستگی به مدل داره
عنصر گرمایش:
سیم مقاومتی
تضمین:
بستگی به سازنده دارد
محدوده دما:
تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد
ویژگی های ایمنی:
حفاظت در برابر گرمای بیش از حد، خاموش شدن اضطراری
حداکثر ظرفیت بار:
بستگی به مدل داره
منبع برق:
برق
برجسته کردن:

High Light

برجسته کردن:

کوره سینتر کردن تک فشار,کوره کلسیناسیون سرامیک آلومینیوم,کوره سینتر کردن سرامیک زرکونیا

,

Alumina Ceramics Calcination Furnace

,

Zirconia Ceramics Sintering Furnace

اطلاعات تجاری
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1 مجموعه
قیمت:
$1000-$200000
جزئیات بسته بندی:
مناسب برای بسته بندی صادرات
زمان تحویل:
30-60 روز
شرایط پرداخت:
T/T
قابلیت ارائه:
100 مجموعه / سال
توضیحات محصول

کوره سینتر کردن تک فشار برای کلسیناسیون در دمای بالا یا فرآیند سینتر کردن مواد پیشرفته مانند مواد پودری ، سرامیک زیرکونیا ، سرامیک آلومینا و غیره مناسب است.

※ استفاده از تجهیزات

این مناسب برای گرمایش دمای بالا یا فرآیند سینتر کردن مواد پودری، سرامیک زرکونیا، سرامیک آلومینیوم و سایر مواد پیشرفته است.

※ ویژگی های تجهیزات:

1ثبات دمایی و یکنواخت

در طول فرآیند سینتر کردن، ثبات دمایی و یکسانی برای کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است.برخی از تجهیزات سینتر کردن یک حالت کنترل منحصر به فرد و توزیع قدرت معقول را برای اطمینان از ثبات و یکسانی دمای برای رسیدن به حالت ایده آل اتخاذ می کنداین طراحی می تواند به طور قابل توجهی کیفیت سینتر کردن را بهبود بخشد.زیرا توزیع یکسان دمای کمک می کند تا تنش در داخل محصول کاهش یابد و تراکم و خواص مکانیکی مواد را بهبود بخشد..

2بهره وری بالا و عمر طولانی

بهره وری و عمر تجهیزات سینتر سازی به طور مستقیم بر هزینه و پایداری تولید تأثیر می گذارد. برخی از تجهیزات سینتر سازی پیشرفته عناصر گرمایشی کارآمد را انتخاب می کنند،مانند گرم کردن میله های سیلیکون مولیبدنوم شکل U در ناحیه درجه حرارت بالا، و مقاومت قطر مساوی برای گرم کردن میله سیم در منطقه دمای پایین. این انتخاب نه تنها نیازهای فرآیند سینتر کردن محصول را در نظر می گیرد،اما همچنین ویژگی های خود عنصر گرمایش را نیز در نظر می گیرد، به این ترتیب به هدف بهره وری بالا و عمر طولانی می رسد.

3صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست

تجهیزات مدرن سینتر کردن به طور فزاینده ای به صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست توجه می کنند.برخی از دستگاه ها از مواد عایق سبک با مقاومت حرارتی بالا و ذخیره گرما کم استفاده می کنند، و همچنین الیاف مقاوم در برابر آتش یا آجر آتش، که می تواند افزایش و کاهش گرما را با حفظ عملکرد عایق خوب و کاهش مصرف انرژی تسریع کند.سیستم کنترل پیشرفته همچنین به دستیابی به مدیریت علمی و بهبود بیشتر بهره وری انرژی کمک می کند.

4امنیت و سهولت استفاده

ایمنی یک نیاز اساسی برای هر تجهیزات صنعتی است. تجهیزات سینتر سازی مدرن معمولاً مجهز به ویژگی های ایمنی مدرن مانند حفاظت از قطع برق،سیستم هشدار صدا و نور و سیستم ترمز اضطراری، برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و تجهیزات. در عین حال، دستگاه همچنین با توجه به سهولت استفاده طراحی شده است،مانند رابط عملیاتی ساده و سنتی چینی MMI و کنترل نرم افزار هوش مصنوعی، به طوری که کاربران می توانند به راحتی کار کنند و نظارت کنند.

※ گواهینامه طراحی و ساخت:

1شاخص ها مطابق با استانداردهای ملی کوره های صنعتی طراحی و تولید می شوند.

2. انجام آزمایش عملکرد از اجزای مختلف و صادر کردن یک گزارش (کمک مشتری در محل قبل از پذیرش)

3صادرات تجهیزات با استانداردهای بین المللی صادرات مطابقت دارد.

 

 

技术参数پارامتر فنی

نه نوع تجهیزات GTB0-***
1 حداکثر دمای ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد
2 دقت کنترل دمای در 1°C توسط یک تنظیم کننده هوشمند وارداتی کنترل می شود.
3 نقاط کنترل دما بلک جک
4 پروپلر اصلی موتورهای هیدرولیک
5 به احترام نگاه کن ≤6T
6 به طور عمده فشار سرعت کار 300-700mm/h به طور مداوم تنظیم می شود
7 ارتفاع کوره 400 میلی متر
8 طول کوره 14250 میلی متر
9 اندازه فشار دهنده 270x270x40mm ((W x L x H)
10 فشارگر کروندوم مولیت
11 حداکثر قدرت گرمایش حدود 210Kw
12 انتشار گازهای خروجی با توجه به ویژگی های تکنولوژیکی، چندین دسته برای تخلیه مواد آلی و تنظیم فشار کوره تنظیم شده است.مجموعه های متعددی از دودخانه ها در بخش خنک کننده برای خنک کننده کمکی فراهم شده است.
طول منطقه درجه حرارت، نقطه کنترل درجه حرارت و عرض کوره و ارتفاع می تواند با توجه به الزامات فرآیند مشتری سفارشی شود