Контроль атмосферы нагрева является критической контрольной точкой в процессе термообработки. В нерегулируемой атмосферной среде заготовки подвержены окислению и обезуглероживанию, что приводит к снижению твердости поверхности, уменьшению износостойкости и значительному увеличению последующих затрат на механическую обработку. Выпуск многоцелевой печи нового поколения с точным регулированием состава атмосферы обеспечивает динамическое регулирование состава атмосферы в реальном времени, при этом содержание кислорода контролируется ниже 5 ppm, что эффективно устраняет дефекты окисления и обезуглероживания. Обладая многопроцессной совместимостью, эта печь может удовлетворить требования различных процессов термообработки в атмосфере, таких как цементация и азотирование.
Традиционные печи с контролируемой атмосферой страдают от таких проблем, как низкая точность пропорционирования и медленная реакция, что делает их неспособными удовлетворить требования термообработки заготовок, изготовленных из различных материалов. Многоцелевая печь с точным регулированием состава атмосферы оснащена высокоточным модулем газового анализа и интеллектуальным алгоритмом пропорционирования. Она может автоматически подбирать оптимальные компоненты атмосферы в соответствии с материалами заготовок (например, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь). Например, она точно контролирует соотношение концентраций CO, CO₂ и CH₄ в процессе цементации и точно регулирует скорость разложения NH₃ в процессе азотирования. Между тем, печь оснащена функцией мониторинга утечек атмосферы в реальном времени для обеспечения стабильности атмосферы печи.
В прикладных испытаниях на таких изделиях, как автомобильные шестерни и прецизионные подшипники, колебания концентрации углерода на поверхности заготовок, обработанных в этой печи, составляют ≤ 0,05%, не образуется видимой окалины, припуск на последующую механическую обработку уменьшается на 30%, а общие производственные затраты снижаются на 15%. Продвижение и применение этой технологии будет способствовать улучшению гомогенизации качества термообработки в области точного машиностроения.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!