logo
Do domu >
Nowości
> Wiadomości o firmie o Ulepszony piec wielofunkcyjny z precyzyjnym dozowaniem kontrolowanej atmosfery eliminuje wady utleniania i odwęglania w obróbce cieplnej

Ulepszony piec wielofunkcyjny z precyzyjnym dozowaniem kontrolowanej atmosfery eliminuje wady utleniania i odwęglania w obróbce cieplnej

2025-12-29

Najnowsze wiadomości o Ulepszony piec wielofunkcyjny z precyzyjnym dozowaniem kontrolowanej atmosfery eliminuje wady utleniania i odwęglania w obróbce cieplnej

Ulepszony piec wielofunkcyjny z precyzyjnym dozowaniem kontrolowanej atmosfery eliminuje wady utleniania i odwęglenia w obróbce cieplnej

Kontrola atmosfery grzewczej jest krytycznym punktem kontrolnym w procesie obróbki cieplnej. W nieuregulowanym środowisku atmosferycznym obrabiane przedmioty są podatne na utlenianie i odwęglenie, co prowadzi do zmniejszenia twardości powierzchni, obniżenia odporności na zużycie i znacznego wzrostu kosztów obróbki skrawaniem. Wprowadzenie na rynek pieca wielofunkcyjnego nowej generacji z precyzyjnym dozowaniem kontrolowanej atmosfery umożliwia dynamiczną regulację składu atmosfery w czasie rzeczywistym, z zawartością tlenu kontrolowaną poniżej 5 ppm, skutecznie eliminując wady utleniania i odwęglenia. Dzięki kompatybilności z wieloma procesami, piec ten może spełniać wymagania różnych procesów obróbki cieplnej w atmosferze, takich jak nawęglanie i azotowanie.
Tradycyjne piece z kontrolowaną atmosferą borykają się z problemami takimi jak niska precyzja dozowania i powolna reakcja, co uniemożliwia im spełnienie wymagań obróbki cieplnej przedmiotów obrabianych wykonanych z różnych materiałów. Piec wielofunkcyjny z precyzyjnym dozowaniem kontrolowanej atmosfery jest wyposażony w wysokoprecyzyjny moduł analizy gazu i inteligentny algorytm dozowania. Może automatycznie dopasowywać optymalne składniki atmosfery w zależności od materiałów obrabianych przedmiotów (np. stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna). Na przykład, precyzyjnie kontroluje stosunek stężeń CO, CO₂ i CH₄ w procesie nawęglania i dokładnie reguluje stopień rozkładu NH₃ w procesie azotowania. Jednocześnie piec jest wyposażony w funkcję monitorowania wycieków atmosfery w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stabilność atmosfery w piecu.
W testach aplikacyjnych na produktach takich jak koła zębate samochodowe i łożyska precyzyjne, wahania stężenia węgla na powierzchni przedmiotów obrabianych przetwarzanych przez ten piec wynoszą ≤ 0,05%, nie tworzy się widoczna zgorzelina, naddatek na obróbkę skrawaniem jest zmniejszony o 30%, a całkowity koszt produkcji jest obniżony o 15%. Promocja i zastosowanie tej technologii przyczyni się do ujednolicenia poprawy jakości obróbki cieplnej w dziedzinie produkcji maszyn precyzyjnych.