Isıtma atmosferi kontrolü, ısı işleme sürecinde kritik bir kontrol noktasıdır.Bu da yüzey sertliğini azaltır., azalmış aşınma direnci ve daha sonraki işleme maliyetlerinde önemli bir artış.Yeni nesil çok amaçlı fırının, atmosferin gerçek zamanlı dinamik düzenlenmesini sağlayan, hassas bir şekilde kontrol edilen atmosfer oranı ile piyasaya sürülmesi, oksijen içeriği 5ppm'nin altında kontrol edilir, etkili bir şekilde oksidasyon ve dekarbürizasyon kusurlarını ortadan kaldırır.Bu fırın, karbürizasyon ve nitridleme gibi çeşitli atmosfer ısı işleme süreçlerinin gereksinimlerini karşılayabilir..
Geleneksel kontrollü atmosfer fırınları düşük orantılama hassasiyeti ve yavaş tepki gibi sorunlarla boğuşur.Çeşitli malzemelerden yapılmış iş parçalarının ısı işleme gereksinimlerini karşılayamayanÇok amaçlı fırın, yüksek hassasiyetli bir gaz analizi modülü ve akıllı bir oranlama algoritması ile donatılmıştır.İş parçasının malzemelerine göre optimal atmosfer bileşenlerini otomatik olarak eşleştirebilir (eÖrneğin, karbürleme işleminde CO, CO2 ve CH4 konsantrasyon oranını hassas bir şekilde kontrol eder.ve nitridleme işleminde NH3 parçalanma hızını doğru bir şekilde düzenler.Bu arada, fırın, fırın atmosferinin istikrarını sağlamak için gerçek zamanlı bir atmosfer sızıntısı izleme fonksiyonu ile donatılmıştır.
Otomobil dişlileri ve hassas rulmanlar gibi ürünler üzerindeki uygulama testlerinde, bu fırında işlenen parçaların yüzey karbon konsantrasyon dalgalanması ≤ 0,05%,Açık bir oksit ölçeği oluşmaz., sonraki işleme miktarı %30 ve toplam üretim maliyeti %15 azaltılır.Bu teknolojinin tanıtımı ve uygulanması, hassas makine üretiminde ısı işleme kalitesinin homojenleşmesini ve iyileştirilmesini sağlayacaktır..
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!