진공 고압 가스 소화 오븐의 "이용 및 유지"에 대한 전문 지침서

I. 첫째, "이용"을 이해하십시오: 진공 고압 가스 소화 오븐의 주요 특성 및 응용 시나리오

(I) 주요 특징

• 진공 환경: 오븐 내부의 진공 정도는 1 × 10−2 ~ 1 × 10−5Pa에 도달 할 수 있으며, 가열 중에 산화 및 작업 조각의 탈탄화 현상을 효과적으로 방지합니다.그것은 높은 표면 마무리 및 안정적인 화학 조성을 필요로 정밀 부품에 특히 적합합니다..
• 고압 가스 소화: 질소와 아르곤과 같은 무활성 가스는 냉각 매개체로 사용되며, 가스 진압은 최대 10MPa입니다.고속 가스 흐름에 의한 강제 냉각은 작업 조각의 빠른 진압을 가능하게합니다 (냉각 속도 최대 50 ~ 100 °C/s), 작업 조각의 변형 및 균열 위험을 줄입니다.
• 콘벡션 난방: 낮은 온도 범위 (≤600°C) 에서 무성 가스를 이용한 동전 순환 난방이 채택됩니다.전통적인 진공 오븐에서 "연속한 저온 가열과 열의 균일성 부족"의 문제를 해결하는 것오븐 온도 균일성은 ±3°C 내에서 제어 할 수 있습니다.

(II) 전형적인 적용 시나리오

• 도구 및 도어 철강 가공: 예를 들어, 고속 철강 절단 도구와 냉동 작업 도형의 진열은 절단 가장자리의 산화를 방지하기 위해 진공 가열을 필요로합니다.고압 가스 진압으로 균일한 경도를 보장합니다 (HRC≥62).
• 항공우주자재: 티타늄 합금 부품 및 초합금 부품의 용액 처리를 위해 진공 환경은 합금 요소의 휘발성을 방지합니다.그리고 정확한 온도 조절은 안정적인 미세 구조를 보장합니다..
• 정밀 부품: 자동차 변속기의 열처리 및 전자장비의 정밀 샤프트의 경우 고압 가스 진압으로 통합된 "진압 + 낮은 온도 진압," 후속 가공 사용량을 줄이는.

II. '운동'을 표준화: 진공 고압 가스 소화 오븐의 전체 주기 작동 표준

(I) 시작 전: "감사"와 "준비"를 병행하여 탄탄한 안전 기반을 마련합니다.

• 진공 시스템 검사:
  진공 펌프 (기계 펌프,분산 펌프) 는 표준 스케일 (유 수준은 펌프 기어의 2/3를 덮어야 합니다) 에 있으며, 기름 품질이 선명 (유가 검은색으로 변하거나, 즉시 교체합니다.)
  진공 밸브 (각 밸브, 나비 밸브) 의 밀폐 표면의 무결성을 검사합니다.그리고 펄트 없는 천으로 밸브 인터페이스를 닦아서 불순물이 밀폐 성능에 영향을 미치지 않도록 합니다..
  진공 측정기 (이온 측정기, 저항 측정기) 의 정상적인 작동을 검사하여 진공 정도 표시 오류가 5%를 초과하지 않도록 한다.
• 가스 소화 시스템 검사:
  비활성 가스 실린더의 압력 (산소 순도 ≥99.999%, 실린더 압력 ≥10MPa) 과 연결 파이프 라인의 누출 여부를 검사합니다.누출률 ≤1×10−8Pa・m3/s가 필요한).
  가스 끄는 팬과 디플렉터의 무결성을 검사합니다. 균일한 가스 흐름 순환을 보장하기 위해 팬 블레이드가 변형되지 않고 디플렉터가 차단되지 않도록하십시오.
• 전기 시스템 검사:
  가열 요소 (그라피트 튜브, 몰리브덴 실) 가 부러지거나 변형되었는지 확인합니다. 단열 저항은 ≥5MΩ (단열 저항 미터로 테스트) 이어야 합니다.
  온도 조절 시스템 (열쌍, PLC 컨트롤러) 을 테스트하여 설정 온도와 실제 오븐 온도 사이의 오류가 ≤3°C인지 확인합니다.과열 경보 장치 (최고 온도 제한은 공정 온도보다 50°C 높게 설정) 가 민감하고 신뢰할 수 있다는 점.
• 작업 부품 및 보조 재료 준비:
  오일 얼룩과 류는 작업 조각 표면에서 청소하십시오 (열화 중에 휘발성 물질이 진공 시스템을 오염시키지 않도록 알코올로 지워십시오).작업 부품의 부하 용량은 오븐 챔버의 효과적 부피의 70%를 초과해서는 안 됩니다., 그리고 작업 조각은 지역 과열을 피하기 위해 재료 래크에 균등하게 분포해야합니다.
  진공 밀착 용액 (밸브 밀착 표면을 윤활하기 위해) 및 고 순수 질소 (가스 소화 과정에서 가스 부족을 방지하기 위해 백업) 를 준비하십시오.

(II) 운영 중: 처리 품질을 보장하기 위한 주요 매개 변수를 "통제"합니다.

• 진공 펌프 단계:
  먼저 기계 펌프를 시작 하 고 펌프 가온 내부 진공도 ≤ 1Pa까지 (약 15 ~ 30 분) 그리고 분산 펌프 (유 분산 펌프,먼저 분산 펌프 기름을 200~250°C로 가열합니다.30 분 동안 따뜻하게 유지하고, 높은 진공으로 펌프).
  고 진공 펌핑 목표: 프로세스 요구 사항에 따라 일반적인 작업 조각 가공은 1 × 10−3Pa 이하로 펌핑을 요구하며 정밀 부품은 1 × 10−5Pa 이하로 펌핑을 요구합니다.펌핑 도중 진공 정도가 너무 빨리 떨어지면, 기계를 멈추고 누출 여부를 확인합니다.
• 가열 및 온도 상승 단계:
  낮은 온도 범위 (실온 ~ 600°C) 에서, 동전 난방 모드를 활성화하고, 5~10m3/h의 관성 가스 흐름을 제어합니다.과잉 온도 차이로 인해 작업 조각의 변형을 피하기 위해 ≤10°C/min의 난방 속도를 설정합니다..
  높은 온도 범위에서 (600 °C 이상) 방사선 난방 모드로 전환합니다. 작업 조각 재료에 따라 난방 속도를 조정하십시오 (고속 강철의 경우 ≤8 °C/min, 티타늄 합금의 경우 ≤5 °C/min).목표 온도에 도달 한 후 온도를 유지하십시오 (지속 시간은 작업 조각 두께, 일반적으로 1 ~ 2min / mm에 따라 계산됩니다.)
• 고압 가스 소화 단계:
  유지 기간이 끝난 후, 대기 압력까지 관성 가스로 오븐을 먼저 채우십시오 (공소 충전 속도 ≤0.5MPa/min 작업 조각에 영향을 미치지 않도록)그 다음 고압 가스 소화 시스템을 시작.
  가스의 진압 설정: 작업 조각의 경화 요구 사항에 따라 조정합니다. 일반적으로 진압 스틸은 5 ~ 8MPa입니다.그리고 티타늄 합금 용액 처리 압력은 3~5MPa입니다.가스 진압 과정에서 냉각 속도를 실시간으로 모니터링하여 프로세스 요구 사항을 충족하는지 확인합니다 (예를 들어, 고속 강철은 ≤30분 이내에 200°C 이하로 냉각해야합니다).

(III) 종료 후: 장비의 수명을 연장하기 위해 "정화"와 "보호"를 결합

• 진공 시스템 처리:
  먼저 분산 펌프 가열을 끄십시오. 분산 펌프 기름이 50 °C 이하로 냉각되면기계적 펌프를 끄고 대기 압력까지 소량의 관성 가스로 오븐을 채우기 위해 공기가 들어와 진공 시스템을 오염시키는 것을 방지합니다..
  진공 펌프 입구에서 필터를 청소합니다. 필터에 과도한 잔해가 있다면 압축 공기 (압 ≤0.5MPa) 로 불어 넣으십시오.
• 오븐 챔버 및 가스 소화 시스템 청소:
  오븐 온도가 100°C 이하로 떨어지면오븐 문을 열고 오븐 챔버의 내부 벽과 반전기에서 잔류 불순물 (그래피트 먼지와 같은) 을 찌푸리 없는 천으로 지워라고집한 얼룩은 알코올로 젖은 천으로 지워주세요.
  가스 소화 파이프 라인에서 필터를 검사하십시오; 필터 요소가 막히면 적시에 교체하십시오 (일반적으로 50 개의 작업 조각을 처리 한 후 필터 요소를 교체하십시오).
• 기록 및 보호:
  이 문서를 작성진공 고압 가스 소화 오븐 운영 기록 양식, 진공도, 난방 온도, 가스 소화 압력 및 처리 시간과 같은 매개 변수를 기록하여 후속 프로세스 최적화를위한 기초를 제공합니다.
  기계가 7 일 이상 종료되면, 기계 펌프를 시작 하 여 일주일에 한 번 진공을 펌프 ( 1Pa 이하로 펌프 및 30 분 동안 따뜻하게 유지) 진공 시스템에 습기가 손상 방지 하기 위해.

III. 정비 "유지": 진공 고압 가스 소화 오븐의 정기 유지보수 계획

일일 유지보수 (일일 운영 후 수행)

• 오븐 문 봉인 스트립을 청소하십시오 (오일 접착으로 인해 밀폐가 떨어지고 진공 정도가 감소되는 것을 방지하기 위해 건조한 천으로 지워십시오).
• 비활성 가스 파이프 라인 인터페이스에서 누출 여부를 확인합니다 (인터페이스에 비누 물 적용; 거품이 정상 작동을 표시하지 않습니다).
• 온도 조절기 및 진공 측정기의 표면에서 먼지를 청소하여 파라미터의 명확한 표시를 보장합니다.

(II) 정기적 인 검사 및 수리 (소규모 수리 한 달에 한 번, 주요 수리 한 분기에 한 번)

• 소규모 수리 (매월):
  가열 요소 (그래피트 튜브, 몰리브덴 실) 를 검사 로컬 과열 또는 적색. 파열이 발견되면같은 모델의 요소로 교체 (전기 충격을 피하기 위해 교체 중에 전원이 끊어지는 것을 보장).
  진공 측정기의 정확도를 캘리브레이션하고, 오류가 5%를 초과하면 재칼리브레이션한다.
  기계 펌프 오일을 교체하십시오 (일반적으로 500 시간 작동 후 교체하십시오. 기름 품질이 일찍 악화되면 미리 교체하십시오.)
• 주요 수리 (분기):
  진공 밸브의 밀폐 표면을 종합적으로 검사합니다. 긁힌 부분이 발견되면 얇은 砂紙 (그림 ≥800 마일) 으로 닦고 진공 밀폐제를 적용합니다.
  가스 진압 팬 베어링을 검사합니다. 비정상적인 소음이나 진동이 발생하면 베어링을 교체하고 고온 지방을 첨가하십시오 (유 모델은 팬 속도와 일치해야합니다).
  오븐 부리 (그라피트 필트, 불탄 벽돌) 를 손상 여부를 검사합니다. 손상된 면적이 10%를 초과하는 경우적시에 수리 (고온 불소연 접착제로 그래피트 필트를 붙여).
  전기 시스템에서 단열 테스트를 수행합니다. 난방 회로의 단열 저항은 ≥5MΩ, 제어 회로의 단열 저항은 ≥2MΩ이어야합니다.