Επαγγελματικός οδηγός για τη "χρήση και συντήρηση" των φούρνων αερίου υψηλής πίεσης κενού

I. Πρώτον, κατανοήστε τη "χρήση": βασικά χαρακτηριστικά και σενάρια εφαρμογής των κλιβών από σβήσιμο αερίου υψηλής πίεσης κενού

(I) Βασικά χαρακτηριστικά

• Περιβάλλον κενού: Ο βαθμός κενού μέσα στον κλίβανο μπορεί να φτάσει το 1 × 10⁻2 ~ 1 × 10⁻⁵pa, το οποίο αποτρέπει αποτελεσματικά την οξείδωση και την αποκατασκευή των τεμαχίων εργασίας κατά τη διάρκεια της θέρμανσης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τμήματα ακριβείας που απαιτούν υψηλό επιφανειακό φινίρισμα και σταθερή χημική σύνθεση.
• Σβέση αερίου υψηλής πίεσης: Τα αδρανή αέρια όπως το άζωτο και το αργόν χρησιμοποιούνται ως μέσα ψύξης, με πίεση απόσβεσης αερίου μέχρι 10MPa. Η αναγκαστική ψύξη μέσω ροής αερίου υψηλής ταχύτητας επιτρέπει την ταχεία απόσβεση των τεμαχίων εργασίας (ρυθμό ψύξης έως και 50 ~ 100 ℃/s), μειώνοντας τον κίνδυνο παραμόρφωσης και ρωγμής του τεμαχίου.
• Συγκινητική θέρμανση: Στο εύρος χαμηλής θερμοκρασίας (≤600 ℃), υιοθετείται η μεταφορά κυκλοφορίας με αδρανές αέριο, επίλυση των προβλημάτων "αργής θέρμανσης χαμηλής θερμοκρασίας και κακής ομοιομορφίας θερμοκρασίας" στους παραδοσιακούς κλιβάνους κενού. Η ομοιομορφία της θερμοκρασίας του κλιβάνου μπορεί να ελεγχθεί εντός ± 3 ℃.

(Ii) Τυπικά σενάρια εφαρμογής

• Εργαλείο εργαλείων και μήτρας: Για παράδειγμα, η απόσβεση των εργαλείων κοπής χάλυβα υψηλής ταχύτητας και των θύλανων ψυχρής εργασίας απαιτεί θέρμανση κενού για να αποφευχθεί η οξείδωση της αιχμής και η απόσβεση αερίου υψηλής πίεσης για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη σκληρότητα (HRC≥62).
• Αεροδιαστημικά υλικά: Για τη θεραπεία διαλύματος των εξαρτημάτων κράματος τιτανίου και των εξαρτημάτων υπερώπου, το περιβάλλον κενού εμποδίζει την πτητικοποίηση των στοιχείων κράματος και ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας εξασφαλίζει σταθερή μικροδομή.
• Εξαρτήματα ακριβείας: Για τη θερμική επεξεργασία των γραναζιών μετάδοσης αυτοκινήτων και των άξονων ακριβείας σε ηλεκτρονικό εξοπλισμό, η απόσβεση αερίου υψηλής πίεσης επιτρέπει την ενσωματωμένη "σβήσιμο + σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας", μειώνοντας τα επακόλουθα επιδόματα κατεργασίας.

Ii. Τυποποίηση "Λειτουργία": Πρότυπα λειτουργίας πλήρους κύκλου για φούρνους αερίου υψηλής πίεσης κενού

(I) Προκαθάριση: "Επιθεώρηση" και "Προετοιμασία" παράλληλα για να θέσει ένα σταθερό θεμέλιο ασφαλείας

• Επιθεώρηση συστήματος κενού:
  Ελέγξτε εάν η στάθμη λαδιού των αντλιών κενού (μηχανικές αντλίες, αντλίες διάχυσης) βρίσκεται στην τυπική κλίμακα (η στάθμη λαδιού θα πρέπει να καλύπτει 2/3 των γραναζιών της αντλίας) και εάν η ποιότητα του λαδιού είναι καθαρή (εάν το λάδι μετατραπεί σε μαύρο ή γαλακτωματοποιημένο, αντικαταστήστε αμέσως).
  Επιθεωρήστε τις επιφάνειες σφράγισης των βαλβίδων κενού (βαλβίδες γωνίας, βαλβίδες πεταλούδας) για ακεραιότητα και σκουπίστε τις διασυνδέσεις βαλβίδων με ένα πανί χωρίς χνούδι για να αποφύγετε την επίδραση της απόδοσης σφράγισης.
  Δοκιμάστε την κανονική λειτουργία των μετρητών κενού (μετρητές ιόντων, μετρητές αντίστασης) για να εξασφαλίσετε ότι το σφάλμα εμφάνισης βαθμού κενού δεν υπερβαίνει το 5%.
• Επιθεώρηση συστήματος σβέσης αερίου:
  Ελέγξτε την πίεση των κυλίνδρων αερίου αδρανούς (καθαρότητα αζώτου ≥99,999%, πίεση κυλίνδρου ≥10mPa) και εάν οι διαρροές των αγωγών σύνδεσης (ανιχνεύουν με ανιχνευτή διαρροής φασματόμετρου μάζας ηλίου, απαιτώντας ρυθμό διαρροής ≤1 × 10⁻⁸pa ・ m³/s).
  Επιθεωρήστε τον ανεμιστήρα σβήστας αερίου και τον εκτροπέα για ακεραιότητα. Βεβαιωθείτε ότι οι λεπίδες ανεμιστήρα δεν παραμορφώνονται και ο εκτροπέας δεν εμποδίζεται για να εγγυηθεί την ομοιόμορφη κυκλοφορία ροής αερίου.
• Επιθεώρηση ηλεκτρικού συστήματος:
  Ελέγξτε εάν τα στοιχεία θέρμανσης (σωλήνες γραφίτη, σύρματα μολυβδαινίου) σπάζουν ή παραμορφώνονται. Η αντίσταση μόνωσης πρέπει να είναι ≥5mΩ (δοκιμή με μετρητή αντίστασης μόνωσης).
  Δοκιμάστε το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας (θερμοστοιχεία, ελεγκτές PLC) για να διασφαλίσετε ότι το σφάλμα μεταξύ της θερμοκρασίας καθορισμένου και της πραγματικής θερμοκρασίας του κλιβάνου είναι ≤3 ℃ και ότι η συσκευή συναγερμού υπερ-θερμοκρασίας (το ανώτερο όριο θερμοκρασίας ρυθμίζεται 50 ℃ υψηλότερο από τη θερμοκρασία της διαδικασίας) είναι ευαίσθητο και αξιόπιστο.
• Το τεμάχιο και το βοηθητικό υλικό παρασκευής:
  Καθαρίστε τους λεκέδες πετρελαίου και τη σκουριά από την επιφάνεια του τεμαχίου (σκουπίστε με αλκοόλ για να αποτρέψετε τις πτητικές ουσίες από τη μόλυνση του συστήματος κενού κατά τη διάρκεια της θέρμανσης). Η χωρητικότητα φόρτωσης του τεμαχίου δεν πρέπει να υπερβαίνει το 70% του αποτελεσματικού όγκου του θαλάμου του κλιβάνου και τα τεμάχια εργασίας θα πρέπει να κατανέμονται ομοιόμορφα στο ράφι υλικού για να αποφευχθεί η τοπική υπερθέρμανση.
  Προετοιμάστε το στεγανοποιητικό κενό (για τις επιφάνειες στεγανοποίησης βαλβίδων λίπανσης) και το άζωτο υψηλής καθαρότητας (για αντίγραφο ασφαλείας για την αποτροπή της έλλειψης αερίου κατά τη διάρκεια της απόσβεσης αερίου).

(Ii) Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας: Παράμετροι κλειδιού "έλεγχος" για την εξασφάλιση της ποιότητας επεξεργασίας

• Φάση άντλησης κενού:
  Πρώτον, ξεκινήστε την μηχανική αντλία και την αντλία έως ότου ο βαθμός κενού μέσα στον κλίβανο είναι ≤1pa (λαμβάνοντας περίπου 15 ~ 30 λεπτά), στη συνέχεια ξεκινήστε την αντλία διάχυσης (για αντλίες διάχυσης λαδιού, θερμαίνετε πρώτα το λάδι της αντλίας διάχυσης σε 200 ~ 250 ℃, κρατήστε το ζεστό για 30 λεπτά, στη συνέχεια αντλήστε σε υψηλό κενό).
  Στόχος άντλησης υψηλής απόδοσης: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας, η επεξεργασία γενικής εργασίας απαιτεί την άντληση σε κάτω από 1 × 10⁻3PA, ενώ τα μέρη ακριβείας απαιτούν άντληση σε κάτω από 1 × 10⁻⁵pa. Εάν ο βαθμός κενού πέσει πολύ γρήγορα κατά τη διάρκεια της άντλησης, σταματήστε το μηχάνημα και ελέγξτε για διαρροές.
• Φάση αύξησης της θέρμανσης και της θερμοκρασίας:
  Στο εύρος χαμηλής θερμοκρασίας (θερμοκρασία δωματίου ~ 600 ℃), επιτρέψτε τη λειτουργία μεταφοράς θέρμανσης, ελέγξτε τη ροή του αδρανούς αερίου σε 5 ~ 10m³/h και ρυθμίστε τον ρυθμό θέρμανσης ≤10 ℃/min για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του τεμαχίου λόγω της υπερβολικής διαφοράς θερμοκρασίας.
  Στην περιοχή υψηλής θερμοκρασίας (πάνω από 600 ℃), μεταβείτε στη λειτουργία θέρμανσης ακτινοβολίας. Ρυθμίστε τον ρυθμό θέρμανσης σύμφωνα με το υλικό του τεμαχίου (≤8 ℃/λεπτό για χάλυβα υψηλής ταχύτητας, ≤5 ℃/min για κράματα τιτανίου). Αφού φτάσει στη θερμοκρασία στόχου, διατηρήστε τη θερμοκρασία (ο χρόνος συγκράτησης υπολογίζεται με βάση το πάχος του τεμαχίου, γενικά 1 ~ 2min/mm).
• Φάση σβέσης αερίου υψηλής πίεσης:
  Μετά την περίοδο συγκράτησης, γεμίστε πρώτα τον κλίβανο με αδρανές αέριο σε ατμοσφαιρική πίεση (ρυθμός πλήρωσης αερίου ≤0,5MPa/min για να αποφευχθεί η πρόσκρουση του τεμαχίου εργασίας) και στη συνέχεια ξεκινήστε το σύστημα σβέσης αερίου υψηλής πίεσης.
  Ρύθμιση πίεσης σβέσης αερίου: Προσαρμόστε σύμφωνα με τις απαιτήσεις σκληρότητας του τεμαχίου. Γενικά, η πίεση απόσβεσης για χάλυβα είναι 5 ~ 8MPa και η πίεση επεξεργασίας διαλύματος για κράματα τιτανίου είναι 3 ~ 5MPa. Κατά τη διάρκεια της απόσβεσης του αερίου, παρακολουθείτε τον ρυθμό ψύξης σε πραγματικό χρόνο για να διασφαλίσετε ότι πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας (π.χ., ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας πρέπει να κρυώσει κάτω από 200 ℃ σε ≤30 λεπτά).

(Iii) Post-shutdown: Συνδυάστε τον "καθαρισμό" και "προστασία" για να επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού

• Θεραπεία συστήματος κενού:
  Πρώτον, απενεργοποιήστε τη θέρμανση της αντλίας διάχυσης. Αφού το λάδι της αντλίας διάχυσης κρυώσει κάτω από 50 ℃, απενεργοποιήστε την μηχανική αντλία και γεμίστε τον κλίβανο με μικρή ποσότητα αδρανούς αερίου σε ατμοσφαιρική πίεση για να αποτρέψετε την είσοδο και τη μόλυνση του συστήματος κενού.
  Καθαρίστε το φίλτρο στην είσοδο της αντλίας κενού. Εάν υπάρχουν υπερβολικά συντρίμμια στο φίλτρο, φυσήστε το με συμπιεσμένο αέρα (πίεση ≤0,5MPa).
• Καταστροφή του φούρνου και του καθαρισμού του συστήματος σβέσης αερίου:
  Αφού η θερμοκρασία του κλιβάνου πέσει κάτω από τα 100 ℃, ανοίξτε την πόρτα του κλιβάνου και σκουπίστε τις υπολειπόμενες ακαθαρσίες (όπως σκόνη γραφίτη) από το εσωτερικό τοίχωμα του θαλάμου του κλιβάνου και του εκτροπέα με πανί χωρίς χνούδι. Για πεισματάρες λεκέδες, σκουπίστε με ένα πανί που υγραίνεται με αλκοόλ.
  Επιθεωρήστε το φίλτρο στον αγωγό απόσβεσης αερίου. Εάν το στοιχείο του φίλτρου είναι μπλοκαρισμένο, αντικαταστήστε το εγκαίρως (γενικά αντικαταστήστε το στοιχείο του φίλτρου μετά την επεξεργασία 50 παρτίδων τεμαχίων εργασίας).
• Εγγραφή και προστασία:
  Συμπληρώστε τοΦόρμα αρχείου λειτουργίας φούρνου υψηλής πίεσης υψηλής πίεσης, Παράμετροι καταγραφής, όπως βαθμό κενού, θερμοκρασία θέρμανσης, πίεση απόσβεσης αερίου και χρόνος επεξεργασίας για να παράσχει τη βάση για τη μεταγενέστερη βελτιστοποίηση της διαδικασίας.
  Εάν το μηχάνημα κλείσει για περισσότερο από 7 ημέρες, ξεκινήστε την μηχανική αντλία μία φορά την εβδομάδα για να αντλήσετε κενό (αντλία σε κάτω από 1pa και κρατήστε ζεστή για 30 λεπτά) για να αποτρέψετε τη ζημιά υγρασίας στο σύστημα κενού.

Iii. Εξειδίκευση "Συντήρηση": Κανονικό σχέδιο συντήρησης για φούρνους από σβήσιμο αερίου υψηλής πίεσης κενού