Der Großwellenherde ist geeignet für das Glühen, Dämpfen und die Wärmebehandlung von extrem langen und speziellen Werkstücken mit Stangen und Wellen sowie für die vertikale Platzierung oder Aufhängung von Werkstücken.

※ Produkt Einführung:

RJ2-Reihe Großbohröfen, Tiefwellenöfen werden im Allgemeinen für die Wärmebehandlung von Werkstücken mit großem Durchmesser, Ringwerkstücken mit großem Durchmesser verwendet, geeignet zum Glühen, Löschen,Aufbereitung von Werkstücken für die Herstellung von Werkstücken mit einer Breite von mehr als 20 mm, ist die vertikale Platzierung oder hängende Verformung des Werkstücks gering.

Diese Reihe von verlängerten Tiefbohröfen kann bei verschiedenen Arbeitstemperaturen bei hoher, mittlerer und niedriger Temperatur angewendet werden und kann für Legierstahl verwendet werden,Stahl mit hohem Chromgehalt, hochmanganöser Stahl und andere Metallmaterialien sowie mechanische Teile für Aufheizung, Dämpfung, Härtung und andere Wärmebehandlungszwecke.,und die Tiefe des Tiefschachtöfen kann 26 Meter erreichen.

※ Produktmerkmale:

Eigenschaften und Konstruktion eines Groß- oder Tiefbackofens

Ein großer Brunnenofen oder Tiefenbrunnenofen ist eine spezielle Art von Wärmebehandlungsausrüstung, die in der Regel nach den spezifischen Bedürfnissen des Kunden angepasst wird,einschließlich der Größe des Ofens und des HilfszubehörsHier sind einige der wichtigsten Merkmale und Konstruktionsdetails dieser Art von Herd:

Messungen der Öfen und Isolationsmaterialien

Große Öfen können nach speziellen Spezifikationen mit Tiefen und Durchmessern konzipiert werden, die die Standardgrößen der Öfen übersteigen, um unterschiedliche Wärmebehandlungsanforderungen zu erfüllen.Zur Gewährleistung der Gleichmäßigkeit der Temperatur an jedem Punkt des Arbeitsbereichs des Ofen, insbesondere um den Temperaturunterschied zwischen der oberen und der unteren Tiefe zu verringern, werden diese Öfen speziell konstruierte Heizelemente sein,und die Verwendung der professionellen Produktion der oberen und unteren mehrseitigen TrennwändeJedes Heizungselement wird unabhängig voneinander durch ein Mikrocomputerprogramm mit hoher Präzision gesteuert, um die Steuergenauigkeit und die Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur sicherzustellen.

Darüber hinaus sind diese Öfen in der Regel mit einer hochwertigen Standard-Keramikfaserverkleidung isoliert, die nicht nur Energie spart und den Umweltschutzaber hat auch einen geringen Verlust an leeren Ofen und spart Strom um 30-50% im Vergleich zu dem gleichen Zeitraum des Vorjahres.

Heizungselement und Befestigungsverfahren

Das Heizelement besteht üblicherweise aus einem hochfestigen 0Cr27Al7Mo2-Band aus Legierung, das um den Ofen herum verbreitet und mit speziellen Keramikschrauben befestigt wird.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,.

Sicherer Betrieb und Temperaturregelung

Die Ofenhülle wird elektrisch angeheben, und in der Nähe des Hebewerks ist ein Grenzschalter installiert.Dieser Grenzschalter ist mit der Stromversorgung des hochpräzisen Grubenöfen-Steuerungskabinetts verbunden, um sicherzustellen, dass die Energie nur eingeschaltet wird, wenn die Ofenhülle geschlossen ist, und wenn die Ofenhülle geöffnet wird, schaltet der Grenzschalter sofort die Steuerung ab, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Für die Wärmebehandlung oder die Arbeitsbedingungen innerhalb von 650°C ist der hitzebeständige Edelstahl-Wärmekraftventilator für die interne Zirkulation entworfen und installiert.Während des Erwärmungsprozesses des Werkstücks, wird die heiße Luft im Schachtöfen nach oben und unten zirkuliert, um eine gleichmäßige Erwärmung des Werkstücks sicherzustellen.

Automatische Steuerung und Erfassung

It is equipped with high-precision thermocouple and blue screen/color screen paperless automatic recorder to automatically control and record the furnace temperature to ensure the accuracy and traceability of the heat treatment process.

Zusammenfassend werden große oder tiefe Brunnenöfen mit dem Schwerpunkt auf Temperaturgleichheit, Energieeffizienz, Sicherheit,und automatisierte Steuerung, um die hohen Anforderungen an die Wärmebehandlung in verschiedenen Branchen zu erfüllen.

※ Zertifizierung für Konstruktion und Herstellung:

1Die Indikatoren sind nach den nationalen Normen für Industrieöfen konzipiert und hergestellt.

2Durchführung der Leistungstests verschiedener Komponenten und Erstellung eines Berichts (Unterstützung des Kunden vor Ort vor der Annahme)

3Die Ausrüstungserzeugnisse entsprechen den internationalen Exportnormen.

Technischer Parameter