Grote asovens zijn geschikt voor het gluren, afzuigen, temperen, warmtebehandelen van superlange en speciale type staaf- en aswerkstukken en voor verticale plaatsing of ophanging van werkstukken.

※ Productintroductie:

De RJ2-serie grote putoven, diepe schachtoven wordt over het algemeen gebruikt voor warmtebehandeling van werkstukken met een grote diameter, ringvormige grote werkstukken, geschikt voor gloeien, harden, ontlaten warmtebehandeling van super lange en speciale type staaf- en aswerkstukken, verticale plaatsing of hangende werkstukvervorming is klein.

Deze serie verlengde diepe putovens kan worden toegepast op verschillende werktemperaturen bij hoge, gemiddelde en lage temperaturen en kan worden gebruikt voor legeringsstaal, hoog chroomstaal, hoog mangaanstaal en andere metalen materialen en mechanische onderdelen voor gloeien, harden, ontlaten en andere warmtebehandelingsdoeleinden. De diameter van de grote schachtoven kan 6 meter bereiken en de diepte van de diepe schachtoven kan 26 meter bereiken.

※ Productkenmerken:

Kenmerken en ontwerp van grote putoven of diepe putoven

Een grote putoven of diepe putoven is een speciaal type warmtebehandelingsapparatuur, die meestal wordt aangepast aan de specifieke behoeften van de klant, inclusief de ovenafmetingen en hulpaccessoires. Hier zijn enkele van de belangrijkste kenmerken en ontwerpdetails van dit type oven:

Ovenafmetingen en isolatiematerialen

Grote putovens kunnen worden ontworpen volgens speciale specificaties met dieptes en diameters die de standaard ovenmaten overschrijden om aan verschillende warmtebehandelingsbehoeften te voldoen. Om de uniformiteit van de temperatuur op elk punt in het werkgebied van de oven te garanderen, met name om het temperatuurverschil tussen de bovenste en onderste dieptes te verminderen, worden deze ovens speciaal ontworpen verwarmingselementen en het gebruik van boven- en onderverdeling professionele productie. Elk verwarmingselement wordt onafhankelijk bestuurd door een microcomputerprogramma met hoge precisie om de controle nauwkeurigheid en de uniformiteit van de oventemperatuur te garanderen.

Bovendien zijn deze ovens meestal geïsoleerd met hoogwaardige standaard keramische vezelvoering, die niet alleen energie bespaart en milieuvriendelijk is, maar ook een klein verlies van lege oven heeft en 30-50% elektriciteit bespaart in vergelijking met dezelfde periode vorig jaar.

Verwarmingselement en bevestigingsmethode

Het verwarmingselement is meestal gemaakt van 0Cr27Al7Mo2 hoogweerstand legeringstape, die rond de oven wordt verspreid en bevestigd met speciale keramische schroeven, die niet gemakkelijk te breken is en een lange levensduur heeft.

Veilige werking en temperatuurregeling

De ovenklep neemt elektrisch heffen aan en er is een eindschakelaar geïnstalleerd in de buurt van het hefmechanisme. Deze eindschakelaar is vergrendeld met de voeding van de hoogprecisie putoven-besturingskast om ervoor te zorgen dat de stroom alleen wordt ingeschakeld wanneer de ovenklep gesloten is, en wanneer de ovenklep wordt geopend, schakelt de eindschakelaar onmiddellijk de besturingsstroom uit om een veilige werking te garanderen.

Voor ontlaten warmtebehandeling of werkomstandigheden binnen 650℃, is de hittebestendige roestvrijstalen interne circulatieventilator ontworpen en geïnstalleerd. Tijdens het verwarmingsproces van het werkstuk wordt de hete lucht op en neer gecirculeerd in de schachtoven om een gelijkmatige verwarming van het werkstuk te garanderen.

Automatische besturing en registratie

Het is uitgerust met een hoogprecisie thermokoppel en een papierloze automatische recorder met blauw scherm/kleurenscherm om de oventemperatuur automatisch te regelen en te registreren om de nauwkeurigheid en traceerbaarheid van het warmtebehandelingsproces te garanderen.

Kortom, grote putovens of diepe putovens zijn ontworpen met de nadruk op temperatuuruniformiteit, energie-efficiëntie, veiligheid en geautomatiseerde besturing om te voldoen aan de hoge eisen die worden gesteld aan warmtebehandeling in verschillende industrieën.

※ Certificering van ontwerp en fabricage:

1. De indicatoren zijn ontworpen en vervaardigd volgens de nationale normen voor industriële ovens

2. Voer de prestatietest van verschillende componenten uit en geef een rapport uit (ondersteuning van pre-acceptatie op locatie door de klant)

3. De export van apparatuur voldoet aan de internationale normen voor export.

Technische parameter