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Four à usages multiples de type boîte scellée

2025-09-01

Dernières nouvelles de l'entreprise Four à usages multiples de type boîte scellée

Four à usages multiples de type boîte scellée

Un four à usages multiples de type boîte scellée est un équipement de traitement thermique polyvalent, largement utilisé dans le traitement thermique des matériaux métalliques. Voici une introduction détaillée :

Composition de l'équipement

Une chaîne de production de fours à usages multiples de type boîte scellée se compose généralement d'un four de chauffage, d'une machine de nettoyage, d'un four de revenu, d'un chariot de transport de matériaux, d'un entrepôt de matériaux, d'une plate-forme élévatrice et d'un système de contrôle. Différents nombres d'équipements unitaires peuvent être sélectionnés en fonction des exigences des différents produits et de la production pour former une chaîne de production flexible et multifonctionnelle.

Méthodes de chauffage

Les principales méthodes de chauffage comprennent le chauffage électrique (circulation d'air chaud), le chauffage au gaz, le chauffage au graphite, etc.

Plage de température

La température à l'intérieur du four est généralement de 800 à 1000℃, et la température dans la cuve de trempe est de 150 à 600℃.

Caractéristiques structurelles

  • Conception de la chambre du four : La chambre du four est construite avec une chambre de four circulaire ou des briques anti-carburation importées de haute qualité, et une structure entièrement en fibres peut également être sélectionnée. Elle offre une bonne uniformité de la température du four et une excellente fluidité de l'atmosphère.Éléments chauffants : Les tubes radiants adoptent une alimentation basse tension, ce qui se caractérise par une bonne sécurité, une longue durée de vie et un remplacement facile.
  • Système de refroidissement : Il est équipé d'un réservoir d'huile de grande capacité, d'un système de dérivation spécialement conçu et d'un dispositif d'agitation à régulation de vitesse à fréquence variable. La température de l'huile peut être contrôlée automatiquement. De plus, des méthodes de refroidissement telles que le refroidissement à l'eau, le refroidissement au gaz protecteur et le refroidissement isotherme au bain de sel peuvent être sélectionnées.Étanchéité et contrôle de l'atmosphère : Il adopte une structure d'étanchéité à haute efficacité, telle qu'une porte d'étanchéité pressée par vérin, pour empêcher les fuites d'atmosphère. Le système de contrôle d'atmosphère de haute précision peut établir avec précision le potentiel de carbone à l'intérieur du four. Les types d'atmosphère disponibles comprennent le méthanol + gaz d'enrichissement, le méthanol + N₂ + gaz d'enrichissement, ou l'atmosphère Rx + gaz d'enrichissement, etc.
  • Système de contrôle : Il est contrôlé par un automate programmable (PLC), offrant une utilisation simple, une maintenance pratique et une automatisation élevée. Il est équipé d'un contrôleur de température de haute précision, d'un régulateur de puissance à thyristor, etc., avec une précision de contrôle de la température de ±1℃. Il dispose également d'un système complet d'autodiagnostic des défauts et de contrôle d'interverrouillage de sécurité.Fonctions principales
  • Il peut être utilisé pour divers processus de traitement thermique tels que la cémentation, la carbonitruration, la trempe, la trempe superficielle, la trempe, la normalisation, le recuit et le traitement brillant.Domaines d'application
  • Il est largement utilisé dans des industries et des secteurs tels que l'énergie électrique, le charbon, la fabrication du papier, la pétrochimie, le ciment, l'agriculture et l'élevage, la recherche médicale et l'enseignement. En particulier dans les domaines de la fabrication de machines et de la transformation de pièces automobiles, il est largement appliqué pour le traitement thermique de divers types de pièces complexes.