Un forno polivalente a scatola sigillata è un'attrezzatura versatile per il trattamento termico, ampiamente utilizzata nella lavorazione di trattamento termico di materiali metallici. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata:
Una linea di produzione di forni polivalenti a scatola sigillata è solitamente composta da un forno di riscaldamento, una macchina di pulizia, un forno di rinvenimento, un carrello di trasporto materiali, un magazzino materiali, una piattaforma elevatrice e un sistema di controllo. È possibile selezionare un numero diverso di apparecchiature unitarie in base alle esigenze di diversi prodotti e alla produzione per formare una linea di produzione flessibile multifunzionale.
I principali metodi di riscaldamento includono riscaldamento elettrico (circolazione di aria calda), riscaldamento a gas, riscaldamento a grafite, ecc.
La temperatura all'interno del forno è generalmente di 800-1000℃ e la temperatura nella vasca di tempra è di 150-600℃.
- Progettazione della camera del forno: La camera del forno è costruita con una camera del forno circolare o con mattoni anti-carburazione importati di alta qualità, e può essere selezionata anche una struttura interamente in fibra. Ha una buona uniformità della temperatura del forno e un'eccellente fluidità dell'atmosfera.
- Elementi riscaldanti: I tubi radianti adottano un'alimentazione a bassa tensione, che presenta buona sicurezza, lunga durata e facile sostituzione.
- Sistema di raffreddamento: È dotato di un serbatoio dell'olio di grande capacità, di un sistema di deviazione appositamente progettato e di un dispositivo di agitazione a velocità variabile a frequenza variabile. La temperatura dell'olio può essere controllata automaticamente. Inoltre, è possibile selezionare metodi di raffreddamento come raffreddamento ad acqua, raffreddamento a gas protettivo e raffreddamento isotermico a bagno di sale.
- Tenuta e controllo dell'atmosfera: Adotta una struttura di tenuta ad alta efficienza, come una porta di tenuta a pressione del cilindro, per impedire la fuoriuscita dell'atmosfera. Il sistema di controllo dell'atmosfera ad alta precisione può stabilire con precisione il potenziale di carbonio all'interno del forno. I tipi di atmosfera disponibili includono metanolo + gas arricchente, metanolo + N₂ + gas arricchente o atmosfera Rx + gas arricchente, ecc.
- Sistema di controllo: È controllato da un controllore logico programmabile (PLC), con funzionamento semplice, manutenzione conveniente e alta automazione. È dotato di un controllore di temperatura ad alta precisione, un regolatore di potenza a tiristori, ecc., con una precisione di controllo della temperatura di ±1℃. Dispone inoltre di un completo sistema di autodiagnosi dei guasti e di controllo di interblocco di sicurezza.
Può essere utilizzato per vari processi di trattamento termico come carburazione, carbonitrurazione, tempra, tempra superficiale, tempra, normalizzazione, ricottura e lavorazione brillante.
È ampiamente utilizzato in settori e comparti come energia elettrica, carbone, fabbricazione della carta, petrolchimico, cemento, agricoltura e zootecnia, ricerca medica e didattica. In particolare nei settori della produzione di macchinari e della lavorazione di componenti automobilistici, è ampiamente applicato per il trattamento termico di vari tipi di parti complesse.
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