密封型箱型多用途炉は,金属材料の熱処理処理に広く使用される汎用的な熱処理装置である.詳細な紹介は以下のとおりである.
密閉型箱型多用途炉の生産ラインは,通常,加熱炉,洗浄機,テンパーオーブン,材料輸送車,材料倉庫,リフティング・プラットフォーム異なる製品と出力の要求に応じて,異なる数のユニット機器を選択して,多機能の柔軟な生産ラインを形成することができます.
主な加熱方法は,電気加熱 (熱気循環),ガス加熱,グラフィット加熱などです.
炉内温度は一般的には800~1000°Cで,冷却タンクの温度は150~600°Cである.
- 炉室設計: 炉室は円形炉室または高品質の輸入抗炭化物レンガで作られ,全繊維構造も選択できます.それは良い炉温度の均一性と優れた大気流動性を持っています.
- 暖房装置: 放射管 は 低電圧 の 電源 を 採用 し,安全性 が 良し,使用 寿命 が 長い,交換 が 簡単 です.
- 冷却システム: 大容量油タンク,特別設計の誘導装置,変速調節機を備えています.油温は自動的に制御できます.さらに水冷却,保護ガス冷却,塩浴同熱冷却などの冷却方法が選択できます.
- 密封 と 大気 の 制御: 大気への漏れを防ぐため,シリンダー圧縮密封ドアなどの高効率の密封構造を採用します.高精度な大気制御システムは,正確に炉内の炭素の可能性を決定することができます利用可能な大気タイプには,メタノール+濃縮ガス,メタノール+N2+濃縮ガス,またはRx大気+濃縮ガスなどがあります.
- 制御システム: プログラム可能な論理コントローラー (PLC) によって制御され,操作が簡単,保守が便利,高度な自動化が特徴です.高精度温度コントローラが装備されています.サーリストール電源調節器また,完全な故障自己診断と安全インターロック制御システムも備えています.
炭化物化,炭化化物化,硬化,表面硬化,消化,正常化,焼却,明るい加工などの様々な熱処理プロセスに使用することができます.
電気,石炭,紙製,石油化学,水泥,農業,畜産,医療研究,教育などの産業や分野に広く使用されています.特に機械製造と自動車部品加工の分野では,それは様々な種類の複雑な部品の熱処理に広く適用されています.
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