※ Zastosowanie sprzętu
Specjalny piec do azotowania jonowego dla przekładni wiatrowych to rodzaj sprzętu specjalnie używanego do obróbki azotowania powierzchniowego przekładni wiatrowych.
※ Cechy
· Wydajna obróbka: Skierowany na charakterystykę dużych rozmiarów przekładni wiatrowych, posiada dużą przestrzeń pieca i wydajny system grzewczy, który może obsłużyć wiele przekładni wiatrowych jednocześnie, aby poprawić wydajność produkcji.
· Dobra jednorodność temperatury: Zastosowano zaawansowaną technologię kontroli temperatury i konstrukcję pieca, aby zapewnić, że jednorodność temperatury w piecu mieści się w granicach ±5℃ i zapewnić jednorodność warstwy azotowania przekładni wiatrowych.
· Precyzyjna kontrola atmosfery: Może precyzyjnie kontrolować przepływ i proporcje azotu, wodoru i innych gazów w piecu, zapewniając stabilne i odpowiednie środowisko atmosferyczne dla obróbki azotowania przekładni wiatrowych i przyczyniając się do tworzenia wysokiej jakości warstwy azotowania.
· Niski wskaźnik deformacji: Optymalizując parametry procesu i konstrukcję sprzętu, deformacja przekładni wiatrowych w procesie azotowania może być skutecznie zredukowana, a wymagania dotyczące rozmiaru przekładni wiatrowych o wysokiej precyzji mogą być spełnione.
· Oszczędność energii i ochrona środowiska: Zastosowano energooszczędne elementy grzejne i materiały izolacyjne w celu zmniejszenia zużycia energii, a zaawansowany system oczyszczania gazów odpadowych jest wyposażony w celu zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska.
Parametry techniczne
| Rozmiar pieca |
W zależności od rozmiaru przekładni wiatrowych, rozmiar pieca wynosi zazwyczaj 2-5 metrów średnicy i 3-6 metrów wysokości |
| Temperatura pracy |
Zazwyczaj między 450-650 ° C, może być precyzyjnie regulowana w zależności od materiału i wymagań procesu azotowania przekładni wiatrowych |
| Jednorodność temperatury |
W granicach ±5℃, zapewniając spójny efekt azotowania wszystkich części przekładni wiatrowych |
| Stopień próżni |
Stopień próżni pustego pieca może generalnie osiągnąć poniżej 1 Pa, a stopień próżni roboczej wynosi od 10-1000 Pa, zapewniając dobre środowisko próżniowe dla azotowania jonowego |
| Kontrola przepływu gazu |
Przepływ azotu można precyzyjnie regulować w zakresie 0-500 l/min, a przepływ wodoru można regulować w zakresie 0-100 l/min |
| Zasilanie |
W zależności od rozmiaru pieca i liczby przetwarzanych przedmiotów, zasilanie wynosi zazwyczaj od 100-500 kW |
| Czas przetwarzania |
Czas obróbki azotowania pojedynczej przekładni turbiny wiatrowej wynosi zazwyczaj 10-30 godzin, w zależności od rozmiaru przekładni, materiału i wymagań dotyczących warstwy azotowania |
Stopień próżni roboczej wynosi od 10-1000 Pa, zapewniając dobre środowisko próżniowe dla azotowania jonowego
Przepływ azotu można precyzyjnie regulować w zakresie 0-500 l/min, a przepływ wodoru można regulować w zakresie 0-100 l/min
W zależności od rozmiaru pieca i liczby przetwarzanych przedmiotów, zasilanie wynosi zazwyczaj od 100-500 kW
Czas obróbki azotowania pojedynczej przekładni turbiny wiatrowej wynosi zazwyczaj 10-30 godzin, w zależności od rozmiaru przekładni, materiału i wymagań dotyczących warstwy azotowania.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
