logo
Do domu > Produkty >
Przemysłowy piec do obróbki cieplnej
>
Przemysłowy piec do nitryzacji jonów do obróbki nitryzacji powierzchniowej sprzętu energetycznego

Przemysłowy piec do nitryzacji jonów do obróbki nitryzacji powierzchniowej sprzętu energetycznego

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Wuhan, Hubei.
Nazwa handlowa: CAILONEN
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: LD
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Wuhan, Hubei.
Nazwa handlowa:
CAILONEN
Orzecznictwo:
ISO9001
Numer modelu:
LD
Zakres temperatur:
450-650°C
Jednolitość temperatury:
±5℃
Stopień próżni:
10-1000 Pa
Przepływ azotu:
0-500 l/min
Przepływ wodoru:
0-100 l/min
Zasilanie:
100-500 kW
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

Przemysłowy piec do nitryzacji jonów

,

Piekarnik do nitryzacji jonów sprzętu

,

Piekarnik do nitryzacji powierzchni silników wiatrowych

Informacje handlowe
Minimalne zamówienie:
1 SET
Cena:
$1000-$200000
Szczegóły pakowania:
Nadaje się do pakowania eksportu
Czas dostawy:
30-60 dni
Zasady płatności:
T/T
Możliwość Supply:
300 zestawów/rok
Opis produktu

Korzystanie z sprzętu

Specjalny piec do nitryzacji jonów dla urządzeń energetycznych wiatrowych jest rodzajem urządzeń specjalnie stosowanych do obróbki nitryzacji powierzchni urządzeń energetycznych wiatrowych.

Cechy

  • Wydajne obróbki: mając na celu charakterystykę dużych urządzeń wiatrowych, posiada dużą powierzchnię pieca i wydajny system ogrzewania,który może obsługiwać wiele zestawów wiatrowych jednocześnie w celu poprawy wydajności produkcji.
  • dobra jednolitość temperatury: advanced temperature control technology and furnace structure design are adopted to ensure that the temperature uniformity in the furnace is within ±5℃ and the uniformity of the nitriding layer of wind power gear is ensured.
  • Dokładna kontrola atmosfery: może precyzyjnie kontrolować przepływ i proporcję azotu, wodoru i innych gazów w piecu,zapewnienie stabilnego i odpowiedniego środowiska atmosferycznego do oczyszczania nitrurowania urządzeń do produkcji energii wiatrowej, przyczyniając się do tworzenia wysokiej jakości warstwy nitrytującej.
  • Niska szybkość deformacji: poprzez optymalizację parametrów procesu i struktury urządzeń można skutecznie zmniejszyć deformację urządzeń wiatrowych w procesie nitryzacji,i wymagania dotyczące wielkości urządzeń energetycznych wiatrowych mogą być spełnione z wysoką precyzją.
  • Oszczędność energii i ochrona środowiska: w celu zmniejszenia zużycia energii wykorzystuje się energooszczędne elementy grzewcze i materiały izolacyjne,i zaawansowany system oczyszczania gazów odpadowych jest wyposażony w zmniejszenie zanieczyszczenia środowiska.

Parametry techniczne

Rozmiar pieca W zależności od wielkości urządzenia energetycznego wiatrowego wielkość pieca jest na ogół 2-5 metrów średnicy i 3-6 metrów wysokości
Temperatura pracy Zazwyczaj w zakresie od 450 do 650 °C, można go precyzyjnie regulować zgodnie z wymaganiami materiału i procesu nitryzacji urządzenia do energii wiatrowej
Jednorodność temperatury W granicach ±5°C należy zapewnić jednolite działanie nitryzacji wszystkich części urządzenia wiatrowego
Stopień próżni Stopień próżni pustego pieca może ogólnie osiągnąć poniżej 1 Pa, a stopień próżni roboczej wynosi 10-1000 Pa, zapewniając dobre środowisko próżni do nitryzacji jonów
Regulacja przepływu gazu Przepływ azotu może być precyzyjnie regulowany w zakresie 0-500L/min, a przepływ wodoru w zakresie 0-100L/min
Zasilanie W zależności od wielkości pieca i liczby obrobionych części, zasilanie jest na ogół w zakresie od 100 do 500 kW
Czas przetwarzania Czas obróbki azoturowania pojedynczego urządzenia turbiny wiatrowej wynosi zazwyczaj 10-30 godzin, w zależności od wielkości urządzenia, materiału i wymagań w zakresie warstwy azoturowania

stopień próżni roboczej wynosi 10-1000 Pa, zapewniając dobre środowisko próżni do nitryzacji jonów

Przepływ azotu może być precyzyjnie regulowany w zakresie 0-500L/min, a przepływ wodoru w zakresie 0-100L/min

W zależności od wielkości pieca i liczby obrobionych części, zasilanie jest na ogół w zakresie od 100 do 500 kW

Czas obróbki azoturowania pojedynczego narzędzia turbiny wiatrowej wynosi zazwyczaj 10-30 godzin, w zależności od wielkości narzędzia, materiału i wymagań w zakresie warstwy azoturowania.