logo
Evde > Ürünler >
Endüstriyel Isı İşleme Fırını
>
Rüzgar Gücü Donanımları Yüzey Nitridleme İşlemleri için Endüstriyel İyon Nitridleme Fırını

Rüzgar Gücü Donanımları Yüzey Nitridleme İşlemleri için Endüstriyel İyon Nitridleme Fırını

Ürün detayları:
Menşe yeri: Wuhan, Hubei.
Marka adı: CAILONEN
Sertifika: ISO9001
Model numarası: LD
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Wuhan, Hubei.
Marka adı:
CAILONEN
Sertifika:
ISO9001
Model numarası:
LD
Sıcaklık aralığı:
650 santigrat dereceye kadar
Boyut:
Kapasiteye göre değişir
Kontrol Sistemi:
Dijital veya analog
Ağırlık:
Boyut ve malzemelere bağlı olarak değişir
Güç Kaynağı:
Elektrik
Uygulama:
Endüstriyel ısıtma ve eritme
Güç tüketimi:
Boyutuna ve kullanıma göre değişir
Garanti:
Üreticiye Göre Değişir
Vurgulamak:

High Light

Vurgulamak:

Endüstriyel İyon Nitridleme Fırını

,

Donanım İyon Nitridleme Fırını

,

Rüzgar Gücü Donanımları Yüzey Nitridleme Fırını

Ticaret Bilgisi
Min sipariş miktarı:
1 set
Fiyat:
$1000-$200000
Ambalaj bilgileri:
İhracat ambalajı için uygun
Teslim süresi:
30-60 gün
Ödeme koşulları:
T/T
Yetenek temini:
300 takım/yıl
Ürün Tanımı

※ Ekipman Kullanımı

Rüzgar enerjisi ekipmanları için özel iyon nitridleme fırını, özellikle rüzgar enerjisi ekipmanlarının yüzey nitridleme işlemi için kullanılan bir tür ekipmandır.

Özellikleri

· Etkili işleme: Rüzgar enerjisi makinelerinin büyük boyutlarının özelliklerini hedefleyerek, büyük bir fırın alanına ve verimli bir ısıtma sistemine sahiptir,üretim verimliliğini artırmak için birden fazla rüzgar enerjisi dişlilerini bir kerede işleyebilen.

· iyi sıcaklık eşitliği: advanced temperature control technology and furnace structure design are adopted to ensure that the temperature uniformity in the furnace is within ±5℃ and the uniformity of the nitriding layer of wind power gear is ensured.

· Atmosfer kontrolü: fırındaki azot, hidrojen ve diğer gazların akış hızını ve oranını doğru bir şekilde kontrol edebilir.Rüzgar enerjisi aletlerinin nitridleme işlemleri için istikrarlı ve uygun bir atmosfer ortamı sağlamak, ve yüksek kaliteli nitritleme katmanının oluşmasına katkıda bulunur.

· Düşük deformasyon oranı: Süreç parametrelerini ve ekipman yapısını optimize ederek, nitridleme işleminde rüzgar enerjisi ekipmanlarının deformasyonu etkili bir şekilde azaltabilir.ve rüzgar enerjisi ekipmanlarının büyüklük gereksinimleri yüksek hassasiyetle karşılanabilir.

· Enerji tasarrufu ve çevre koruması: enerji tasarrufu sağlayan ısıtma elemanları ve yalıtım malzemeleri enerji tüketimini azaltmak için kullanılır;ve gelişmiş atık gaz arıtma sistemi çevresel kirliliği azaltmak için donatılmıştır.

Teknik parametreler

Fırının boyutu Rüzgar enerjisi ekipmanının büyüklüğüne bağlı olarak, fırın büyüklüğü genellikle çapı 2-5 metre ve yüksekliği 3-6 metre
Çalışma sıcaklığı Genellikle 450-650 ° C arasında, rüzgar enerjisi ekipmanının malzeme ve nitridleme süreci gereksinimlerine göre hassas bir şekilde ayarlanabilir
Sıcaklık eşitliği ±5°C içinde, rüzgar enerjisi ekipmanının tüm parçalarının nitritleme etkisinin tutarlı olmasını sağlamak
Vakum derecesi Boş fırının vakum derecesi genellikle 1Pa'nın altına ulaşabilir ve çalışma vakum derecesi 10-1000Pa arasındadır ve iyon nitridleme için iyi bir vakum ortamı sağlar.
Gaz akış kontrolü Azot akışı 0-500L/min aralığında hassas bir şekilde ayarlanabilir ve hidrojen akışı 0-100L/min aralığında ayarlanabilir
Güç kaynağı Fırının boyutuna ve işlenen parça sayısına bağlı olarak, güç kaynağı genellikle 100-500kW arasındadır.
İşleme süresi Tek bir rüzgar türbini aletinin nitridleme işlem süresi, genellikle aletin boyutuna, malzemeye ve nitridleme katmanına bağlı olarak 10-30 saattir.

 

İyon nitridleme için iyi bir vakum ortamı sağlayan çalışma vakum derecesi 10-1000Pa arasındadır.

Azot akışı 0-500L/min aralığında hassas bir şekilde ayarlanabilir ve hidrojen akışı 0-100L/min aralığında ayarlanabilir

Fırının boyutuna ve işlenen parça sayısına bağlı olarak, güç kaynağı genellikle 100-500kW arasındadır.

Tek bir rüzgar türbini aletinin nitridleme işlem süresi, genellikle aletin boyutuna, malzemeye ve nitridleme katmanına bağlı olarak 10-30 saattir.