Inteligentna linia produkcyjna do hartowania i odpuszczania
Inteligentna linia produkcyjna do hartowania i odpuszczania nadaje się do procesów obróbki cieplnej, takich jak szybkie hartowanie, obróbka roztworem, normalizacja, hartowanie i odpuszczanie oraz odpuszczanie materiałów metalowych, w tym stali austenitycznej, stali bainitycznej, stali wysokomanganowej i stali węglowej. Dzięki wysokiemu poziomowi automatyzacji może dostosowywać rytm produkcji i parametry procesowe zgodnie z potrzebami produkcyjnymi, aby spełnić wymagania obróbki cieplnej części o różnych rozmiarach i wagach.
Dzięki projektowi procesowemu, wiele urządzeń jest zintegrowanych w ciągłą linię produkcyjną, aby zrealizować ciągłą operację procesową, poprawić wydajność produkcji, a tym samym zwiększyć korzyści ekonomiczne.
Inteligentna linia produkcyjna do hartowania i odpuszczania może realizować transfer dużych materiałów. Z manipulatorami i wózkami jezdnymi automatycznie realizuje ogrzewanie i hartowanie zgodnie z wymaganiami procesowymi, zastępując operacje manualne i poprawiając bezpieczeństwo całego procesu produkcyjnego.
Pod względem sterowania elektrycznego, przyjmuje programowanie PLC, automatyczną regulację PID, a komputer jest połączony z czujnikami temperatury, ciśnienia płynu, przepływu, alarmów bezpieczeństwa i zaworów elektromagnetycznych. Poprzez grafikę 3D i interfejs człowiek-maszyna, osiąga kompleksowe inteligentne scentralizowane sterowanie i zarządzanie.
- Szerokie zastosowanie: Kompatybilność z różnymi materiałami metalowymi, takimi jak stal austenityczna i stal bainityczna, obsługuje wiele procesów obróbki cieplnej, w tym hartowanie, normalizację i hartowanie-odpuszczanie, oraz dostosowuje się do potrzeb części o różnych rozmiarach i wagach.
- Wysoki stopień automatyzacji: Elastyczna regulacja rytmu produkcji i parametrów procesowych bez częstej interwencji manualnej, odpowiednia dla różnorodnych scenariuszy produkcyjnych.
- Wydajna praca ciągła: Ciągła linia produkcyjna zintegrowana z wieloma urządzeniami realizuje bezproblemowe połączenie procesów, znacznie poprawiając wydajność produkcji i korzyści ekonomiczne.
- Wysoki współczynnik bezpieczeństwa: Automatyczny transfer, ogrzewanie i hartowanie dużych materiałów są realizowane przez manipulatory i wózki jezdne, zastępując operacje manualne i unikając zagrożeń dla bezpieczeństwa produkcji.
- Inteligentne precyzyjne sterowanie: Wyposażone w programowanie PLC i technologię automatycznej regulacji PID, połączone z różnymi czujnikami, takimi jak temperatura i ciśnienie, w celu uzyskania kompleksowej precyzyjnej kontroli.
- Wizualizowane wygodne zarządzanie: Obrazy 3D + interfejs człowiek-maszyna intuicyjnie wyświetlają stan pracy urządzeń, umożliwiając scentralizowane inteligentne zarządzanie i łatwą obsługę.
- Kompleksowa integracja funkcji: Integracja transferu materiałów, przetwarzania wieloprocesowego, inteligentnego monitoringu i wczesnego ostrzegania o bezpieczeństwie, spełniająca potrzeby obróbki cieplnej w jednym miejscu.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!