지능형 담금질 및 템퍼링 생산 라인은 오스테나이트강, 베이나이트강, 고망간강, 탄소강을 포함한 금속 재료의 급속 담금질, 용체화 처리, 정규화, 담금질 및 템퍼링, 템퍼링과 같은 열처리 공정에 적합합니다. 높은 자동화로 생산 요구 사항에 따라 생산 리듬과 공정 매개변수를 조정하여 다양한 크기와 무게의 부품에 대한 열처리 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
공정 설계를 통해 여러 장치를 연속 생산 라인에 통합하여 연속 공정 운영을 실현하고 생산 효율성을 향상시켜 경제적 이점을 높입니다.
지능형 열처리 담금질 및 템퍼링 생산 라인은 대형 재료 이송을 완료할 수 있습니다. 매니퓰레이터와 이동식 트롤리를 사용하여 공정 요구 사항에 따라 자동으로 가열 및 담금질을 완료하여 수동 작업을 대체하고 전체 생산 공정의 안전성을 향상시킵니다.
전기 제어 측면에서 PLC 프로그래밍, PID 자동 조정을 채택하고 컴퓨터는 온도, 유체 압력, 유량, 안전 경보 센서 및 솔레노이드 밸브에 연결됩니다. 3D 그래픽 및 휴먼-머신 인터페이스 디스플레이를 통해 포괄적인 지능형 중앙 집중식 제어 및 관리를 달성합니다.
핵심 장점:
광범위한 적용 가능성: 오스테나이트강 및 베이나이트강과 같은 다양한 금속 재료와 호환되며, 담금질, 정규화 및 담금질-템퍼링을 포함한 여러 열처리 공정을 지원하며, 다양한 크기와 무게의 부품의 요구 사항에 적응합니다.
높은 자동화 정도: 빈번한 수동 개입 없이 생산 리듬 및 공정 매개변수를 유연하게 조정하여 다양한 생산 시나리오에 적합합니다.
효율적인 연속 작동: 다중 장비 통합 연속 생산 라인은 원활한 공정 연결을 실현하여 생산 효율성과 경제적 이점을 크게 향상시킵니다.
높은 안전 계수: 대형 재료의 자동 이송, 가열 및 담금질은 매니퓰레이터와 이동식 트롤리에 의해 완료되어 수동 작업을 대체하고 생산 안전 위험을 방지합니다.
지능형 정밀 제어: PLC 프로그래밍 및 PID 자동 조정 기술을 갖추고 있으며 온도 및 압력과 같은 다양한 센서와 연결되어 포괄적인 정밀 제어를 달성합니다.
시각화된 편리한 관리: 3D 이미지 + 휴먼-머신 인터페이스는 장비 작동 상태를 직관적으로 표시하여 중앙 집중식 지능형 관리 및 쉬운 작동을 가능하게 합니다.
포괄적인 기능 통합: 재료 이송, 다중 공정 처리, 지능형 모니터링 및 안전 조기 경보를 통합하여 원스톱 열처리 요구 사항을 충족합니다.