>Wiadomości o firmie o Pełnoprocesowa sieć sieciowa z siecią sieciową umożliwia ulepszenie obróbki cieplnej dzięki dokładnej, wydajnej i zerowej identyfikowalności jakości
Pełnoprocesowa sieć sieciowa z siecią sieciową umożliwia ulepszenie obróbki cieplnej dzięki dokładnej, wydajnej i zerowej identyfikowalności jakości
2026-01-08
Pełnoprocesowa sieć sieciowa z siecią sieciową umożliwia ulepszenie obróbki cieplnej dzięki dokładnej, wydajnej i zerowej identyfikowalności jakości
W obliczu coraz bardziej rygorystycznych wymogów w zakresie kontroli jakości w przemyśle obróbki cieplnej,identyfikowalność parametrów procesu bezpośrednio określa kwalifikację produktu i służy jako kluczowe ogniwo dla przedsiębiorstw w celu uniknięcia ryzyka jakościTradycyjna obróbka cieplna opiera się na ręcznym rejestrowaniu danych, które jest podatne na utratę danych i błędy,utrudniające identyfikację przyczyny problemów jakościowych i stwarzające znaczące ukryte zagrożenia dla masowej produkcji. The launch of the full-process digital monitoring mesh belt continuous furnace has completely addressed this industry pain point—it realizes full-link data collection and traceability from process issuance, od wykonania procesu do kontroli jakości, z dokładnością danych wynoszącą 100%. W połączeniu z charakterystykami działania linii montażowej samego pieca ciągłego z pasem oczkowym,doskonale spełnia wymagania w zakresie identyfikowalności jakości masowej produkcji.
Główną zaletą tego pieca ciągłego z paskiem sieciowym jest budowa cyfrowej architektury pełnego połączenia "rozpoznanie-przekaz-analiza-aplikacja",zapewnienie "wykrywalności i weryfikacji" całego procesu obróbki cieplnejWielowymiarowe czujniki są specjalnie ustawione wewnątrz pieca, aby w czasie rzeczywistym rejestrować kluczowe parametry procesu, takie jak temperatura, atmosfera, ciśnienie i szybkość chłodzenia,o częstotliwości pobierania próbek do 10 Hz, zapewniając, aby w każdym węźle procesu nie brakowało danych; za pośrednictwem przemysłowego Internetu dane te są przesyłane w czasie rzeczywistym do platformy chmurowej,i technologia blockchain jest przyjęta w celu zapewnienia niezmienności danych, zasadniczo eliminując ryzyko oszustw w zakresie danych;urządzenie jest wyposażone w wbudowany inteligentny moduł analityczny, który może automatycznie identyfikować nieprawidłowości parametrów i wydawać terminowe ostrzeżenia, przy jednoczesnym generowaniu cyfrowych raportów jakości bez konieczności dodatkowego ręcznego sortowania.
Dla operatorów śledzenie danych jakościowych stało się niezwykle proste.wystarczy wprowadzić kod, aby szybko odzyskać pełne dane procesowe odpowiedniego obrabiarkę., dokładnie zlokalizować przyczynę problemów jakości i znacznie zmniejszyć trudności w rozwiązywaniu problemów.
W scenariuszu masowej produkcji wysokiej klasy części samochodowych szczególnie wyróżnia się zalety tego cyfrowego pieca ciągłego z siatką sieciową do monitorowania:skraca czas śledzenia problemu jakości z pierwotnych 2 godzin do 5 minut, bezpośrednio zmniejsza współczynnik wahania jakości partii o 60% i znacznie poprawia wydajność produkcji i wskaźnik kwalifikacji produktu.Insyderzy z branży stwierdzili, że upowszechnienie technologii cyfrowego monitorowania całego procesu nie tylko sprawia, że ciągły piec z paskiem sieciowym jest "wartościowym asystentem" w kontroli jakości obróbki cieplnej, ale także przyczyni się do przekształcenia całego przemysłu obróbki cieplnej z "kontroly opartej na doświadczeniu" na "kontrolę opartą na precyzji", pomagając przemysłowi osiągnąć wysokiej jakości rozwój.