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熱処理における酸化と脱炭化防止と制御:密封と大気制御による表面品質の保護

2026-02-28

最新の企業ニュース 熱処理における酸化と脱炭化防止と制御:密封と大気制御による表面品質の保護

熱処理における酸化・脱炭の防止と制御:雰囲気制御と密閉による表面品質の保護

 
高温下では、ワーク表面の鉄は炉内の酸素と容易に反応してスケールを形成します。炭素は酸素や二酸化炭素と反応して逃げ出し、脱炭を引き起こす可能性があります。
 
これにより、ワークの硬度と疲労強度が低下し、過度に厚い酸化皮膜は後続の機械加工の精度も損ないます。
 
温度が高く、保持時間が長いほど、酸化と脱炭のリスクは高まります。低炭素鋼および中炭素鋼は特にこの問題に敏感です。
 
主な防止・制御技術は、雰囲気と密閉の二重制御に焦点を当てています。
 
  • 制御された保護雰囲気を使用します。プロセス要件に応じて、窒素系雰囲気、エンドサーミック雰囲気、またはアンモニア分解ガスを選択します。
     
    炭素ポテンシャルプローブおよび赤外線分析計を使用して炭素ポテンシャルをリアルタイムで監視し、ワークの表面炭素含有量との平衡を維持して、脱炭または過度の浸炭を防ぎます。
     
  • 炉の密閉構造をアップグレードします。炉扉にはグラファイトロープまたはシリコーンゴムガスケットを使用し、週に一度、老朽化した部品を点検・交換します。
     
    ファンシャフトや熱電対貫通部などの動的および静的密閉点の定期的な漏洩検出を実施し、炉内を20〜40 Paのわずかな正圧に保ち、空気の侵入を防ぎます。
     
  • 加熱スケジュールを最適化します。性能要件を満たしながら、プロセス温度を下げ、高温保持時間を短縮します。
     
    ワークの移送中は、閉鎖構造または保護カバーを使用して、空気への暴露を最小限に抑えます。