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열처리에서 산화와 탈탄화 방지 및 통제: 밀폐 및 대기 통제를 통해 표면 품질을 보호

2026-02-28

에 대한 최신 회사 뉴스 열처리에서 산화와 탈탄화 방지 및 통제: 밀폐 및 대기 통제를 통해 표면 품질을 보호

열처리 시 산화 및 탈탄 방지 및 제어: 밀봉 및 분위기 제어를 통한 표면 품질 보호

 
고온에서 공작물 표면의 철은 용광로 내부의 산소와 쉽게 반응하여 스케일을 형성합니다. 탄소는 산소 및 이산화탄소와 반응하여 탈탄될 수 있습니다.
 
이는 공작물의 경도와 피로 강도를 감소시키며, 과도하게 두꺼운 산화물 층은 후속 가공의 정밀도를 저하시킵니다.
 
온도가 높고 유지 시간이 길수록 산화 및 탈탄의 위험이 커집니다. 저탄소강 및 중탄소강은 특히 이 문제에 민감합니다.
 
핵심 방지 및 제어 기술은 분위기 및 밀봉의 이중 제어에 중점을 둡니다:
 
  • 제어된 보호 분위기를 채택합니다. 공정 요구 사항에 따라 질소 기반 분위기, 엔도 가스 또는 암모니아 분해 가스를 선택합니다.
     
    탄소-산소 프로브 및 적외선 분석기를 사용하여 탄소 잠재력을 실시간으로 모니터링하여 공작물 표면 탄소 함량과 평형을 유지하여 탈탄 또는 과도한 침탄을 방지합니다.
     
  • 용광로 밀봉 구조를 업그레이드합니다. 용광로 도어에 흑연 로프 또는 실리콘 고무 개스킷을 사용하고, 노후된 부품을 매주 검사 및 교체합니다.
     
    팬 샤프트 및 열전대 관통 장치와 같은 동적 및 정적 밀봉 지점에 대한 정기적인 누출 감지를 수행하여 용광로 내부의 20~40Pa의 약간의 양압을 유지하고 공기 유입을 방지합니다.
     
  • 가열 일정을 최적화합니다. 성능 요구 사항을 충족하면서 공정 온도를 낮추고 고온 유지 시간을 단축합니다.
     
    공작물 이송 중 밀폐 구조 또는 보호 커버를 사용하여 공기 노출을 최소화합니다.