logo
Σπίτι >
Ειδήσεις
> Νέα της εταιρείας Δοκιμή εφελκυσμού και μηχανικές ιδιότητες των υλικών

Δοκιμή εφελκυσμού και μηχανικές ιδιότητες των υλικών

2025-09-10

Τελευταίες εταιρικές ειδήσεις για Δοκιμή εφελκυσμού και μηχανικές ιδιότητες των υλικών

Δοκιμή τράβηξης και μηχανικές ιδιότητες υλικών

Η δοκιμή ελαστικότητας είναι η πιο βασική μέθοδος για τον προσδιορισμό των μηχανικών ιδιοτήτων των υλικών.Εφαρμόζοντας μια αξιωτική δύναμη έλξης σε ένα τυποποιημένο δείγμα και καταγράφοντας την καμπύλη μετατόπισης δύναμης, αναλύει περαιτέρω βασικούς μηχανικούς δείκτες του υλικού, όπως αντοχή, πλαστικότητα και ελαστικότητα.

1Κεντρικός σκοπός της δοκιμής ελαστικότητας

Με προσομοίωση της διαδικασίας παραμόρφωσης και αποτυχίας υλικών υπό αξιωτική δύναμη,Αποκτά ποσοτικά την ικανότητα του υλικού να αντιστέκεται σε εξωτερικές δυνάμεις (δύναμη) και την ικανότητα παραμόρφωσης (πλαστικότητα), παρέχοντας τη βάση για την επιλογή υλικών, το σχεδιασμό δομών και τον έλεγχο ποιότητας.

2Βασικοί δείκτες μηχανικών ιδιοτήτων που προέρχονται από την δοκιμή

Με βάση την καμπύλη ελαστικότητας (καμπύλη τάσης-εξέλιξης), μπορούν να εξαχθούν οι ακόλουθοι βασικοί δείκτες.

 

Δείκτης ιδιοκτησίας Ορισμός (Κεντρική περιγραφή) Φυσική σημασία / σενάριο εφαρμογής
Ελαστικός Μοδούλος (E) Η αναλογία της τάσης προς την πίεση στο ελαστικό στάδιο ("δείκτης δυσκαμψίας") Αντικατοπτρίζει την ικανότητα του υλικού να αντιστέκεται στην ελαστική παραμόρφωση, π.χ. τα μηχανικά μέρη απαιτούν υψηλό E για να εξασφαλίσουν σταθερότητα διαστάσεων
Δυνατότητα απόδοσης (σs) Η ελάχιστη πίεση κατά την οποία το υλικό αρχίζει να υποβάλλεται σε πλαστική παραμόρφωση ("αντίσταση στην πλαστική παραμόρφωση") Βασική βάση για το σχεδιασμό δομών για την πρόληψη της αποτυχίας των εξαρτημάτων λόγω πλαστικής παραμόρφωσης
Δυνατότητα τέντωσης (σβ) Η μέγιστη τάση τράβηξης που μπορεί να αντέξει το υλικό ("τελική αντοχή") Αξιολογεί το ανώτατο όριο της αντοχής του υλικού στην κάταξη και χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό του ορίου αντοχής του υλικού
Ποσοστό επιμήκυνσης μετά το κάταγμα (δ) Το ποσοστό της επιμήκυνσης προς το αρχικό μήκος μετά τα κατάγματα του δείγματος ("δείκτης πλαστικότητας") Αντικατοπτρίζει την πλαστικότητα του υλικού· μεγαλύτερο δ σημαίνει ότι το υλικό είναι ευκολότερο να επεξεργαστεί (π.χ. τυποποίηση, κάμψη)
Ποσοστό μείωσης της έκτασης (ψ) Το ποσοστό μείωσης της εμβαδίας της εγκάρσιας τομής προς την αρχική έκταση μετά τα κατάγματα του δείγματος Δείκτης πλαστικότητας πιο ευαίσθητος από δ, ειδικά κατάλληλος για εύθραυστα υλικά

3Διαφορές στην ελαστική συμπεριφορά των τυπικών υλικών

Οι καμπύλες τάσης-εξέλιξης των διαφόρων τύπων υλικών ποικίλλουν σημαντικά, αντανακλώντας άμεσα τα μηχανικά χαρακτηριστικά τους:

 

  • Πλαστικά υλικά (π.χ. χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα): Η καμπύλη έχει τέσσερα στάδια: ελαστικό στάδιο (ανάκαμψη μετά την εκφόρτωση), στάδιο απόδοσης (η πίεση παραμένει αμετάβλητη ενώ η πίεση αυξάνεται), στάδιο σκληρύνειας πίεσης (σύγχρονη αύξηση της πίεσης και της πίεσης),Το ποσοστό επιμήκυνσης μετά το κάταγμα είναι υψηλό (δ > 5%).
  • Υλικά εύθραυστα (π.χ. κεραμικά, χυτοσίδηρο)Το ποσοστό επιμήκυνσης μετά το κάταγμα είναι εξαιρετικά χαμηλό (δ < 5%),και η αντοχή στη σύσφιξη είναι πολύ χαμηλότερη από την αντοχή στην συμπίεση.
  • Υψηλής ελαστικότητας υλικά (π.χ. καουτσούκ): Η ελαστική παραμόρφωση είναι εξαιρετικά μεγάλη (έως 1000%), ο ελαστικός συντελεστής είναι χαμηλός, δεν υπάρχει πλαστική παραμόρφωση και ανακάμπτει πλήρως μετά την εκφόρτωση.

4Βασικοί παράγοντες επιρροής της δοκιμής

Η ακρίβεια των αποτελεσμάτων των δοκιμών εξαρτάται από τον έλεγχο των ακόλουθων παραγόντων:

 

  1. Προδιαγραφές δείγματος: Πρέπει να συμμορφώνονται με τα εθνικά πρότυπα (π.χ. GB/T 228.1) για να εξασφαλίζονται ομοιόμορφες διαστάσεις (μήκος, διάμετρος) και να αποφεύγονται σφάλματα που προκαλούνται από διαφορές δειγμάτων.
  2. Ποσοστό φόρτωσηςΗ υπερβολική ταχύτητα φόρτωσης θα προκαλέσει "αυξημένη εύθραυσση" του υλικού (π.χ. ο χαμηλού άνθρακα χάλυβας μπορεί να μην έχει προφανή απόδοση).1 ~ 5 mm/min).
  3. Περιβαλλοντικές συνθήκες: Οι υψηλές θερμοκρασίες μειώνουν την αντοχή του υλικού και αυξάνουν την πλαστικότητα· οι χαμηλές θερμοκρασίες καθιστούν τα υλικά εύθραυστα (π.χ. "ψυχρή εύθραυσση" του χάλυβα σε χαμηλές θερμοκρασίες).Η θερμοκρασία δοκιμής πρέπει να προσδιορίζεται σαφώς..