ガソリン駆動の車用底熱処理炉は 容量が変動する設計で 公式に市場に出荷されましたエネルギー効率の利点を誇っています圧迫容器や溶接鋼構造などの作業部品のストレス解消焼却とテンパーリングの要件を正確に満たすことができます.その間, 材料は様々な金属の熱処理に適しています. 鋳型鋼,合金鋼,高マンガン製鋼のインラー,ロール,柔らかい鉄のフレンズ,機械部品など.設備製造業界に安定した信頼性の高い熱処理ソリューションを提供.
この変容容量ガス駆動の車底熱処理炉は 核心性能において 多重な突破を遂げました 炉内膜は新しいセラミック繊維構造を採用しています伝統的な炉と比較して 15% - 30% のエネルギー消費を節約できます運用の利便性において,この技術は,企業にとって後期の運用コストを大幅に削減する5~8年の使用寿命を持っています.車の下部運動と炉のドアリフティングの両方が電気駆動です安定した動作とシンプルな操作を保証する. さらに,車底の入口/出口と炉のドアリフティングのオペレーティングシステムは,自動ロック装置で装備されています.労働者の誤操作による機器の損傷を効果的に回避し,生産の安全性を向上させる.
炉の構造設計は,実用性と安定性をバランスします. 車両の下部の負荷を負担する部分は,高強度,高アルミナ重用レンガで構築されています.異なる重さの作業部品の負荷耐性要求を満たすことができる統合された連続鉄道設計は,設置プロセスを大幅に簡素化し,企業のための建設コストを削減します.燃焼装置は高速燃焼器からなる燃焼器具の出口速度は70~100m/sで,炉内のガス循環と流通を強化することができる.温度均一性と熱効率を向上させる特に,高速温度調節自動燃焼器系は,全プロセス自動点火制御を実現することができます.燃焼容量の調整熱処理プロセスの精度をさらに向上させる.
密封性能は,熱処理機器の省エネの重要な要因です.この炉のオーブンの体とオーブンのドアは,電気シリンダーとスプリングによって圧迫された二重密封メカニズムを採用このメカニズムは,密封性能を大幅に向上させ,熱損失を効果的に削減し,さらにエネルギー消費を削減します.オーブンは高度な自動制御システムで装備されています熱処理プロセス全体を正確に制御し,加工品質の安定性を保証することができます.
コンプライアンスに関しては,変容容量ガス駆動車底熱処理炉は,産業用炉に関する国家基準に厳格に準拠して設計・製造されています.すべてのコンポーネントは厳格な性能テストを通過しましたオーブンが業界基準と企業生産要件を満たしていることを保証するために,顧客による現場での事前受付がサポートされます.
省エネ,安全性,広く適用可能な利点によりこの変容容量ガス駆動車 - 底熱処理炉は,正確に設備製造業界の多様な熱処理ニーズを満たすことができます熱処理効率を向上させ,生産コストを削減するために,設備製造産業のグリーン・低炭素開発を促進する.
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。