Four à nitruration gazeuse de type fosse
※ Application de l'équipement
Ce four est un four à fonctionnement périodique économe en énergie, développé indépendamment par notre société, axé sur les procédés de traitement thermique de nitruration gazeuse de haute précision. Il est principalement applicable au renforcement de surface de diverses pièces telles que les pièces mécaniques en acier, les vilebrequins automobiles, les segments de piston automobiles, les plaquettes de frein de motos et les moules de précision. La température de fonctionnement est contrôlée avec précision à 650℃. Après le traitement, la dureté de surface, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des pièces sont considérablement améliorées, prolongeant efficacement la durée de vie des produits.
Le produit adopte une conception de revêtement de four économe en énergie + couvercle de cuve de four à double refroidissement par eau, combinée à une structure d'étanchéité en caoutchouc sous vide et à un système de contrôle de température indépendant en zones supérieure et inférieure ou de contrôle de température de précision multi-zones, dont les performances de base atteignent le niveau avancé de l'industrie. La coque de l'équipement est soudée avec des tôles d'acier et des profilés en acier de haute qualité, offrant une résistance élevée et d'excellentes performances d'étanchéité. Le revêtement du four est construit avec des briques réfractaires ultra-légères et à haute résistance de 0,6 g/cm³ ; la couche extérieure est composée de feutre de fibre de silicate d'aluminium, et la couche intermédiaire est remplie de poudre de vermiculite expansée pour former une triple structure d'isolation thermique. Par rapport aux équipements traditionnels, son efficacité d'isolation thermique est améliorée de plus de 40 %, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie.
L'élément chauffant est constitué d'un fil de résistance à haute température enroulé en forme de spirale, qui est installé avec précision sur les briques de support du revêtement du four pour assurer une génération de chaleur uniforme et stable. La chambre du four est équipée d'une cuve de four en acier inoxydable de haute qualité pour garantir un environnement de traitement thermique propre. Le couvercle du four est équipé d'un compte-gouttes en acier inoxydable à double tête pour un goutte-à-goutte précis de méthanol ; combiné au système de circulation d'air chaud intégré, il réalise une répartition uniforme de la température et de l'atmosphère dans l'ensemble du four (erreur d'uniformité ≤ ±1℃). Le couvercle du four intègre un tuyau d'échantillonnage et un tuyau d'échappement ; la partie supérieure de la paroi latérale de la cuve du four est munie d'un tuyau d'entrée d'ammoniac dédié. La cuve du four et le couvercle du four sont fixés avec des joints en caoutchouc sous vide refroidis par eau + des boulons de compression, offrant d'excellentes performances d'étanchéité et empêchant efficacement les fuites d'ammoniac. Les gaz résiduaires dans le four sont traités de manière centralisée par le tuyau d'échappement et rejetés conformément aux normes, ce qui permet de protéger l'environnement et de ne pas polluer.
※ Caractéristiques de l'équipement
- Équipé d'un dispositif de circulation d'air chaud intelligent intégré et associé à un système de contrôle de température multi-zones, l'erreur d'uniformité de la température et de l'atmosphère dans le four est ≤ ±1℃, assurant la cohérence du traitement thermique des pièces.
- Adoptant la technologie de protection de l'atmosphère tout au long du processus, les pièces ne présentent aucune déformation, aucune oxydation et aucune décarburation, avec une finition de surface élevée. Cela peut réduire les procédures de traitement ultérieures et économiser des matières premières et des coûts de production.
- Le couvercle de la cuve du four adopte un système de levage hydraulique électrique, qui se lève et s'abaisse de manière stable sans tremblement, avec un positionnement précis et une utilisation facile. Il est également équipé d'un dispositif de sécurité anti-chute.
- Les composants principaux tels que la cuve du four, le panier de chargement et le ventilateur sont fabriqués en acier allié résistant à la chaleur de haute qualité, qui résiste aux températures élevées et à la corrosion. Leur durée de vie est prolongée de plus de 30 % par rapport aux matériaux ordinaires.
- Configuré avec un dispositif de refroidissement rapide, la vitesse de refroidissement peut être ajustée à la demande (la vitesse de refroidissement maximale atteint 15℃/min), ce qui réduit considérablement le cycle de production et améliore l'efficacité de la production.
- Équipé d'un dispositif de protection d'interverrouillage complet (y compris la protection contre la surchauffe, la protection contre la pression d'ammoniac anormale, la protection contre la non-étanchéité du couvercle du four, etc.), il évite efficacement les défauts et les accidents de sécurité causés par une mauvaise manipulation.
- Pas de pollution et pas de gaz d'échappement dépassant la norme, avec des avantages environnementaux importants, conformes aux normes environnementales nationales et internationales strictes.
- Ajout d'un système de contrôle de température intelligent avec un panneau de commande tactile, prenant en charge le stockage des courbes de température et le suivi des données historiques, réalisant un contrôle précis automatique et réduisant l'intervention manuelle.
- Le corps du four adopte une conception de structure modulaire, permettant un démontage et un assemblage pratiques, des coûts de maintenance faibles, une grande polyvalence des composants clés et un approvisionnement facile en pièces de rechange.
- Avantages exceptionnels en matière d'économie d'énergie : la triple structure d'isolation thermique + l'élément chauffant à haut rendement réduisent la consommation d'énergie de plus de 35 % par rapport aux équipements traditionnels, ce qui permet d'obtenir des performances de coût plus élevées en utilisation à long terme.
- Large adaptabilité : prend en charge les tailles de cuve de four et les paramètres de processus personnalisés, répondant aux besoins de nitruration des pièces de différentes spécifications et répondant de manière flexible aux scénarios de production diversifiés.
※ Certifications de conception et de fabrication
- Conçu et fabriqué en stricte conformité avec les normes des fours industriels, tous les indicateurs de performance respectent ou dépassent les exigences standard.
- Tous les composants subissent des tests de performance stricts (y compris les performances d'étanchéité, la précision du contrôle de la température, la protection de la sécurité, etc.), prenant en charge la pré-acceptation sur site par les clients et les tests par des tiers.
- L'équipement répond aux exigences d'exportation des principaux marchés mondiaux et peut fournir des documents de certification d'exportation complets et un support technique.
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