Fornace di nitrurazione a gas a pozzo
※ Applicazione dell'apparecchiatura
Questa fornace è una fornace a funzionamento periodico a risparmio energetico sviluppata indipendentemente dalla nostra azienda, incentrata su processi di trattamento termico di nitrurazione a gas di alta precisione. È applicabile principalmente al rinforzo superficiale di vari pezzi come parti meccaniche in acciaio, alberi motore di automobili, fasce elastiche per pistoni di automobili, pastiglie freno per motociclette e stampi di precisione. La temperatura di esercizio è controllata con precisione a 650℃. Dopo il trattamento, la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione dei pezzi vengono significativamente migliorate, prolungando efficacemente la durata dei prodotti.
Il prodotto adotta un rivestimento della fornace a risparmio energetico + un design a doppia copertura del vaso della fornace raffreddata ad acqua, combinato con una struttura di tenuta in gomma sottovuoto e un sistema di controllo della temperatura indipendente a zona superiore-inferiore o un sistema di controllo della temperatura di precisione multi-zona, le cui prestazioni principali raggiungono il livello avanzato del settore. Il guscio dell'apparecchiatura è saldato con piastre in acciaio e profilati in acciaio di alta qualità, caratterizzati da elevata resistenza ed eccellenti prestazioni di tenuta. Il rivestimento della fornace è costruito con mattoni refrattari a risparmio energetico ultra-leggeri e ad alta resistenza da 0,6 g/cm³; lo strato esterno è composto da feltro in fibra di silicato di alluminio e lo strato intermedio è riempito con polvere di vermiculite espansa per formare una struttura di isolamento termico tripla. Rispetto alle apparecchiature tradizionali, la sua efficienza di isolamento termico è migliorata di oltre il 40%, riducendo notevolmente il consumo di energia.
L'elemento riscaldante è realizzato con filo di resistenza ad alta temperatura avvolto a forma di spirale, che viene installato con precisione sui mattoni di supporto del rivestimento della fornace per garantire una generazione di calore uniforme e stabile. La cavità della fornace è dotata di un vaso della fornace in acciaio inossidabile di alta qualità per garantire un ambiente di trattamento termico pulito. Il coperchio della fornace è dotato di un contagocce a doppia testa in acciaio inossidabile per un gocciolamento preciso del metanolo; combinato con il sistema di circolazione dell'aria calda integrato, realizza la distribuzione uniforme della temperatura e dell'atmosfera nell'intera fornace (errore di uniformità ≤ ±1℃). Il coperchio della fornace integra un tubo di campionamento e un tubo di scarico; la parte superiore della parete laterale del vaso della fornace è dotata di un tubo di ingresso dell'ammoniaca dedicato. Il vaso della fornace e il coperchio della fornace sono fissati con guarnizioni in gomma sottovuoto raffreddate ad acqua + bulloni di compressione, fornendo eccellenti prestazioni di tenuta e prevenendo efficacemente le perdite di ammoniaca. I gas di scarico nella fornace vengono trattati centralmente attraverso il tubo di scarico e scaricati fino allo standard, ottenendo la protezione ambientale e l'assenza di inquinamento.
※ Caratteristiche dell'apparecchiatura
- Dotato di un dispositivo di circolazione dell'aria calda intelligente integrato e abbinato a un sistema di controllo della temperatura multi-zona, l'errore di uniformità della temperatura e dell'atmosfera nella fornace è ≤ ±1℃, garantendo la consistenza del trattamento termico dei pezzi.
- Adottando la tecnologia di protezione dell'atmosfera a processo completo, i pezzi non presentano deformazioni, ossidazione e decarbonizzazione, con un'elevata finitura superficiale. Ciò può ridurre le successive procedure di lavorazione e risparmiare materie prime e costi di produzione.
- Il coperchio del vaso della fornace adotta un sistema di sollevamento idraulico elettrico, che si solleva e si abbassa in modo stabile senza vibrazioni, con un posizionamento preciso e un facile funzionamento. È inoltre dotato di un dispositivo di sicurezza anticaduta.
- I componenti principali come il vaso della fornace, il cestello di carico e la ventola sono realizzati in acciaio legato resistente al calore di alta qualità, resistente alle alte temperature e alla corrosione. La loro durata è prolungata di oltre il 30% rispetto ai materiali ordinari.
- Configurato con un dispositivo di raffreddamento rapido, la velocità di raffreddamento può essere regolata su richiesta (la velocità di raffreddamento massima raggiunge i 15℃/min), il che riduce notevolmente il ciclo di produzione e migliora l'efficienza produttiva.
- Dotato di un dispositivo di protezione ad interblocco completo (compresa la protezione da sovratemperatura, la protezione da pressione anomala dell'ammoniaca, la protezione da non tenuta del coperchio della fornace, ecc.), evita efficacemente guasti e incidenti di sicurezza causati da errori di funzionamento.
- Nessun inquinamento e nessun gas di scarico che supera lo standard, con significativi benefici ambientali, in conformità con le severe normative ambientali nazionali e internazionali.
- Aggiunto un sistema di controllo della temperatura intelligente con un pannello operativo di tipo touch, che supporta l'archiviazione della curva di temperatura e la tracciatura dei dati storici, realizzando un controllo preciso automatico e riducendo l'intervento manuale.
- Il corpo della fornace adotta un design a struttura modulare, che consente un comodo smontaggio e montaggio, bassi costi di manutenzione, forte versatilità dei componenti chiave e facile approvvigionamento di pezzi di ricambio.
- Eccezionali vantaggi in termini di risparmio energetico: la struttura di isolamento termico tripla + l'elemento riscaldante ad alta efficienza riducono il consumo di energia di oltre il 35% rispetto alle apparecchiature tradizionali, ottenendo prestazioni superiori in termini di costi nell'uso a lungo termine.
- Ampia adattabilità: supporta dimensioni del vaso della fornace e parametri di processo personalizzati, soddisfacendo le esigenze di nitrurazione di pezzi di diverse specifiche e rispondendo in modo flessibile a scenari di produzione diversificati.
※ Certificazioni di progettazione e produzione
- Progettato e prodotto rigorosamente in conformità con gli standard delle fornaci industriali, tutti gli indicatori di prestazione soddisfano o superano i requisiti standard.
- Tutti i componenti sono sottoposti a rigorosi test di prestazione (comprese le prestazioni di tenuta, la precisione del controllo della temperatura, la protezione della sicurezza, ecc.), supportando l'accettazione preliminare in loco da parte dei clienti e i test di terze parti.
- L'apparecchiatura soddisfa i requisiti di esportazione dei principali mercati globali e può fornire documenti di certificazione di esportazione completi e supporto tecnico.
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