logo
বাড়ি >
খবর
> কোম্পানির খবর সম্পর্কে পদার্থের পদার্থ-রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা

পদার্থের পদার্থ-রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা

2025-09-10

সম্পর্কে সর্বশেষ কোম্পানি খবর পদার্থের পদার্থ-রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা

পদার্থের পদার্থ-রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা

দ্যশারীরিক-রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যএকটি উপাদান এর অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলিকে বোঝায় যা শারীরিক এবং রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপের অধীনে প্রদর্শিত হয়, যা এর মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে।প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা(বা প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা) একটি উপাদান বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন পদ্ধতির সাথে মানিয়ে নিতে সক্ষমতা বোঝায়, যা সরাসরি পণ্যগুলির উত্পাদনযোগ্যতা এবং ব্যয়কে প্রভাবিত করে।

1. পদার্থের পদার্থ-রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য

পদার্থবিজ্ঞানের বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানটির নিজস্ব এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের স্বাধীন। এগুলি মূলত শ্রেণিবদ্ধ করা হয়ঃশারীরিক বৈশিষ্ট্যএবংরাসায়নিক বৈশিষ্ট্য.

1.১ শারীরিক বৈশিষ্ট্য

এগুলি শারীরিক ক্রিয়াকলাপের (উদাহরণস্বরূপ, শক্তি, তাপ, আলো, বিদ্যুৎ, চুম্বকত্ব) উপাদানটির প্রতিক্রিয়াকে প্রতিফলিত করে এবং উপাদান নির্বাচনের মূল ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।

 

  • তাপীয় বৈশিষ্ট্য: তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্য
    • গলনাঙ্ক/কঠোরকরণ বিন্দু: তাপমাত্রা যেখানে একটি উপাদান শক্ত থেকে তরল রূপান্তরিত হয় (বা বিপরীতভাবে) । উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাতের গলনাঙ্ক প্রায় 1538 °C,যা তার গরম কাজের জন্য তাপমাত্রা পরিসীমা নির্ধারণ করে.
    • তাপ পরিবাহিতা: উপকরণের তাপ স্থানান্তর করার ক্ষমতা। তামা উচ্চ তাপ পরিবাহিতা (~ 401 W/ (((m·K)) এবং তাপ-বিচ্ছিন্ন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত;তাপ নিরোধক কাঠের তাপ পরিবাহিতা কম এবং তাপ নিরোধক হিসাবে ব্যবহৃত হয়.
    • তাপীয় প্রসারণ সহগ: তাপমাত্রার সাথে একটি উপাদানের মাত্রার পরিবর্তনের হার। উদাহরণস্বরূপ, প্যাকেজিংয়ের সময় ফাটল এড়াতে কাঁচ এবং ধাতুর তাপীয় প্রসারণ সহগগুলি মিলতে হবে।
  • বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য: ইলেকট্রিক কারেন্টের প্রতি উপাদানটির প্রতিক্রিয়া
    • প্রতিরোধ ক্ষমতা: উপাদানটির পরিবাহিতা পরিমাপ করে (রূপা মত কন্ডাক্টরদের জন্য কম প্রতিরোধ ক্ষমতা; রাবারের মত আইসোলেটরদের জন্য উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা; সিলিকন মত সেমিকন্ডাক্টরদের জন্য মধ্যবর্তী প্রতিরোধ ক্ষমতা) ।
    • ডায়েলেক্ট্রিক ধ্রুবক: ইলেকট্রিক শক্তি সঞ্চয় করার জন্য উপাদানটির ক্ষমতা বর্ণনা করে, যা ক্যাপাসিটার এবং নিরোধক উপাদান নির্বাচন করার জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন,সিরামিকগুলির উচ্চ ডায়েলক্ট্রিক ধ্রুবক রয়েছে এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ক্যাপাসিটরগুলির জন্য উপযুক্ত).
  • অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য: উপাদান এবং আলোর মধ্যে মিথস্ক্রিয়া
    • আলোর সংক্রমণ: উপকরণটির মধ্য দিয়ে প্রেরিত আলোর অনুপাত (উদাহরণস্বরূপ, গ্লাসের প্রেরণ ক্ষমতা > 80% উইন্ডোজের জন্য; প্লাস্টিকের ফিল্মগুলির কৃষি গ্রিনহাউসের জন্য নিয়মিত প্রেরণ ক্ষমতা রয়েছে) ।
    • প্রতিফলন ক্ষমতা/শোষণ ক্ষমতা: আয়নাগুলির উচ্চ প্রতিফলন ক্ষমতা রয়েছে, যখন সৌর প্যানেলের লেপগুলি ফটো ইলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতা উন্নত করতে উচ্চ শোষণ ক্ষমতা রয়েছে।
  • চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য: চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের প্রতি উপাদানটির প্রতিক্রিয়া
    • চৌম্বকীয় প্রকার: ফেরোম্যাগনেটিক (যেমন, লোহা, নিকেল, চুম্বক দ্বারা আকৃষ্ট হয়), প্যারাম্যাগনেটিক (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম, দুর্বলভাবে আকৃষ্ট হয়) এবং ডায়াম্যাগনেটিক (যেমন, তামা, দুর্বলভাবে প্রতিরোধী) হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়,মোটর এবং চৌম্বকীয় স্টোরেজ ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়.

1.২ রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য

এগুলি রাসায়নিক পরিবেশে উপাদানটির স্থিতিশীলতা প্রতিফলিত করে, অর্থাৎ ক্ষয়, অক্সিডেশন এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রতিরোধের ক্ষমতা।

 

  • ক্ষয় প্রতিরোধের: পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রাসায়নিক মাধ্যম যেমন অ্যাসিড, ক্ষার, এবং লবণ দ্রবণ দ্বারা (যেমন, স্টেইনলেস স্টীল বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধ করে;টাইটানিয়াম মিশ্রণগুলি সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধী এবং জাহাজের উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়).
  • অক্সিডেশন প্রতিরোধের: উচ্চ বা ঘরের তাপমাত্রায় অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করার উপাদানটির ক্ষমতা (উদাহরণস্বরূপ, পৃষ্ঠের স্প্ল্যাশিং প্রতিরোধের জন্য ইঞ্জিনগুলিতে সুপারলিগগুলি অক্সিডেশনকে প্রতিরোধ করে) ।
  • রাসায়নিক স্থিতিশীলতা: উপাদানটির সাথে যোগাযোগের পদার্থের সাথে প্রতিক্রিয়া না করার বৈশিষ্ট্য (উদাহরণস্বরূপ, পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন, যা "সমস্ত রাসায়নিকের প্রতিরোধী" হিসাবে পরিচিত, রাসায়নিক পাইপলাইনের আস্তরণের জন্য ব্যবহৃত হয়) ।

2. উপাদানগুলির প্রক্রিয়া কার্যকারিতা

প্রক্রিয়া পারফরম্যান্স একটি উপাদানকে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অভিযোজিত করার ক্ষমতাকে বোঝায়। এটি সরাসরি "প্রক্রিয়াকরণ সম্ভব কিনা", "প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা", এবং "উত্পাদন হার," এবং শিল্প উৎপাদনে উপাদান নির্বাচনের জন্য একটি মূল বিবেচ্য বিষয়.

 

প্রসেস পারফরম্যান্সের ধরন সংজ্ঞা (মূল বর্ণনা) মূল প্রভাব এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
কাস্টিং পারফরম্যান্স উপাদানটির গলিত, ঢেলে দেওয়া এবং কাস্টিংয়ে শীতল করার ক্ষমতা। মূল সূচক:তরলতা(গলিত উপাদান সহজেই ছাঁচ পূরণ করে; উদাহরণস্বরূপ, ধূসর কাস্ট লোহা ভাল তরলতা আছে এবং জটিল castings জন্য উপযুক্ত) এবংসংকোচনের হারইঞ্জিন ব্লক, পাইপ ফিটিং ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা কাঠামো, রোলিং, স্ট্যাম্পিং এবং এক্সট্রুশন মত বাহ্যিক শক্তির মাধ্যমে প্লাস্টিক বিকৃতির শিকার হওয়ার ক্ষমতা। ভাল পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্য হল "ক্র্যাকিং ছাড়া সহজ বিকৃতি" (যেমন, স্বল্প কার্বন ইস্পাত অটোমোবাইল শরীরের অংশগুলির জন্য ভাল স্ট্যাম্পিং পারফরম্যান্স রয়েছে;অ্যালুমিনিয়াম খাদ দরজা/উইন্ডো প্রোফাইলের জন্য ভাল এক্সট্রুশন পারফরম্যান্স আছে).
ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স যৌথ শক্তি নিশ্চিত করার সময় উপাদানটি অনুরূপ/বিভিন্ন উপকরণগুলির সাথে একীভূত কাঠামোর মধ্যে একীভূত হওয়ার ক্ষমতা (তাপ বা চাপের মাধ্যমে) । নিম্ন কার্বন ইস্পাত চমৎকার ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স আছে (উইল্ড শক্তি বেস ধাতু কাছাকাছি) এবং সাধারণত welded ইস্পাত কাঠামো ব্যবহার করা হয়;উচ্চ কার্বন ইস্পাত ঝালাইয়ের সময় ফাটতে থাকে এবং প্রাক গরম / ধীর শীতল প্রয়োজন, প্রক্রিয়া খরচ বৃদ্ধি।
মেশিনযোগ্যতা সরঞ্জাম দিয়ে একটি উপাদান কাটা সহজ (সহজ চিপ ভাঙ্গার দ্বারা চিহ্নিত, কম সরঞ্জাম পরিধান, এবং কম পৃষ্ঠ রুক্ষতা) । তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদের মতো উপকরণগুলির ভাল মেশিনযোগ্যতা রয়েছে এবং সহজে মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জন করা যায়;স্টেইনলেস স্টীল এবং টাইটানিয়াম খাদ মেশিন করা কঠিন (উপকরণ আঠালো এবং দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান প্রবণ) এবং বিশেষ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজন.
তাপ চিকিত্সা কর্মক্ষমতা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন, শক্তি, কঠোরতা) সামঞ্জস্য করার জন্য উপাদানটির অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরিবর্তন করার ক্ষমতা (গরমকরণ, তাপ সংরক্ষণ এবং শীতল করার মাধ্যমে) । মূল সূচক:কঠোরতা(কঠোরতার অভিন্ন গভীরতা অভ্যন্তরীণ গভীরতা; উদাহরণস্বরূপ, 45 স্টিলের ছোট থেকে মাঝারি আকারের অংশগুলির জন্য মাঝারি কঠোরতা রয়েছে; অ্যালগরি স্টিলগুলির বড় ব্যাসের শ্যাফগুলির জন্য ভাল কঠোরতা রয়েছে) এবংটেম্পারিং স্থিতিশীলতা(উচ্চ তাপমাত্রায় টেম্পারেটিংয়ের পরে কঠোরতা বজায় রাখার ক্ষমতা) ।
মোল্ডিং পারফরম্যান্স (পলিমারের জন্য) ইঞ্জেকশন মোল্ডিং, এক্সট্রুশন এবং ভলকানাইজেশনের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে পলিমারিক উপকরণ (প্লাস্টিক, রাবার) গঠনের ক্ষমতা। উদাহরণস্বরূপ, পলিথিনের ভাল তরলতা রয়েছে এবং দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তার মধ্যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত;রাবারের ভলকানাইজেশন পারফরম্যান্স তার স্থিতিস্থাপকতা নির্ধারণ করে (পর্যাপ্ত ভলকানাইজেশন ভাল স্থিতিস্থাপকতা নিশ্চিত করে), টায়ার এবং সিলিংয়ে ব্যবহৃত হয়) ।

3. মূল সম্পর্কঃ পদার্থ রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য বনাম প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা

এই দুটি উপাদান একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে এবং যৌথভাবে উপাদানটির প্রয়োগের দৃশ্যকল্প নির্ধারণ করেঃ

 

  • পদার্থ-রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতার উপরের সীমা নির্ধারণ করে: উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ গলনাঙ্কযুক্ত উপকরণ (যেমন, টংস্টেন, গলনাঙ্ক 3422°C) ঢালাই করা কঠিন (অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন) এবং শুধুমাত্র পাউডার ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে;ভঙ্গুর উপাদান (e)উদাহরণস্বরূপ, সিরামিকস) এর বিকৃতি প্রক্রিয়াজাতকরণের পারফরম্যান্স দুর্বল এবং এটি কেবল সিন্টারিংয়ের মাধ্যমে গঠিত হতে পারে।
  • প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা শারীরিক-রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য উপলব্ধি প্রভাবিত করে: উদাহরণস্বরূপ, তাপ চিকিত্সা একটি উপাদানের অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরিবর্তন করতে পারে, যার ফলে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করা যায় (উদাহরণস্বরূপ, 45 স্টিলের কঠোরতা এবং শক্তি বৃদ্ধি পায়,সামান্য কম প্লাস্টিকতা সহ, quenching এবং tempering পরে); ঢালাইয়ের সময় শীতল হারের কণার আকারকে প্রভাবিত করে, যা তাদের টান শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের পরিবর্তন করে।